機床本體：數(shù)控機床的機床本體與傳統(tǒng)機床相似,由主軸傳動裝置進給傳動裝置、床身、工作臺以及輔助運動裝置、液壓氣動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻裝置等組成。但數(shù)控機床在整體布局、外觀造型、傳動系統(tǒng)、刀具系統(tǒng)的結構以及操作機構等方面都己告是夯控擠含轉毀目的是為了滿足數(shù)控機床的要求以及茺分發(fā)揮數(shù)控機床的特點。數(shù)控機床也有很多分類。

數(shù)控車床夾具：數(shù)控車床夾具除了使用通用的三爪、四爪卡盤外,大批量生產(chǎn)中還使用便于自動控制的液壓、電動以及氣動夾具。其他用于軸類零件夾具主要有自動夾緊撥動頂1尖、撥齒頂1尖、三爪撥動卡盤和快速可調(diào)萬1能卡盤等,用于盤類零件夾具主要有可調(diào)卡爪式卡盤和快速可調(diào)卡盤等。

數(shù)控車床主要用于軸類和盤類回轉體零件的多工序加工,如內(nèi)外圓柱面、圓錐面、端面成型面、螺紋、軸孔等。

所有的加工中心都有防護門。加工時,將防護門關上,能有效防止人身傷害事故。

加工中心通常具有多個進給軸(三軸以上),甚至多個主軸,聯(lián)動的軸數(shù)也較多,如三軸聯(lián)動、五軸聯(lián)動、七軸聯(lián)動等,因此能夠自動完成多個平面和多個角度位置的加工,實現(xiàn)復雜零件的高精1度加工。在加工中心上一次裝夾可以完成銑、膛幾、鉆、擴、鉸、攻絲等加工,工序高度集中。

加工中心帶有刀庫和自動換刀裝置,在加工前將需要的刀具先裝人刀庫,在加工時能夠通過程序控制自動更換刀具。

機床運動的控制軌跡分類點位控制的數(shù)控機床：點位控制只要求控制機床的移動部件從一點移動到另一點的準確定位,對于點與點之間的運動軌跡的要求并不嚴格,在移動過程中不進行加工,各坐標軸之間的運動是不相關的。為了實現(xiàn)既快又精1確的定位,兩點間位移的移動般先快速移動,然后慢速趨近定位點,以保證定位精度,為點位控制的運動軌跡。