清洗劑種類和原料有很多種,可綜上分類的優(yōu)缺點(diǎn)

清洗劑種類和原料有很多種，可綜上分類的優(yōu)缺點(diǎn)同時(shí)根據(jù)金屬工件的材質(zhì)、油污、清洗工藝不同來(lái)選用：(1)工件表面被拋光膏、研磨膏或潤(rùn)滑脂等半固態(tài)油污覆蓋時(shí)，用溶劑型清洗劑清洗；(2)工件表面油污為植物油、礦物油、鐵屑時(shí)，重油污選擇溶劑型清洗，常規(guī)油污則可選擇水基型清洗；(3)為電鍍、腐蝕工序作前處理時(shí)，使用用水基化學(xué)或電化學(xué)方法；(4)為噴涂、膠接做準(zhǔn)備時(shí)，一般采用有機(jī)物清洗； (5)油污輕且下道工序?yàn)闄C(jī)械加工，可采用水基清洗劑清洗；水基清洗劑可以配合加熱、刷洗、噴淋、超聲波等各種清洗手段，來(lái)達(dá)到對(duì)各類機(jī)型和非極性污染物的清洗。(6)如果工件清洗質(zhì)量要求很高時(shí)，聯(lián)合好幾種清洗方法結(jié)合一起清洗，或者采用特種清洗劑。

水基清洗劑的清洗機(jī)理不僅利用了水本身就是良好的極性溶劑的特點(diǎn)

水基清洗劑的清洗機(jī)理不僅利用了水本身就是良好的極性溶劑的特點(diǎn)，還利用了表面活性劑改變表面張力對(duì)有機(jī)污垢進(jìn)行乳化滲透，降低污垢對(duì)物體的附著力，從而達(dá)到清洗的效果。且具有安全性和環(huán)保性。昌源工業(yè)清洗劑添加進(jìn)口的活性劑，易生物降解，兌水使用，環(huán)保清洗的同時(shí)更節(jié)省成本，且不傷工件底材。半水基清洗劑結(jié)合了水基清洗劑和有機(jī)物清洗劑的清洗機(jī)理，適用范圍較廣，清洗效果也更好。環(huán)保清洗劑是水性的，可以與水任意比例混溶,可以清洗金屬表面的油污，適用超聲波和噴淋機(jī)械操作，可根據(jù)客戶要求采用無(wú)磷配方。

溶劑清洗劑的去污機(jī)理是溶解作用

溶劑清洗劑的去污機(jī)理是溶解作用；溶劑清洗劑能將污垢溶解在本溶液內(nèi)，使污垢從粘附基體上清除掉。在這種清洗體系中，清洗劑是溶劑，污垢是溶質(zhì)；某一種溶劑僅能溶解相對(duì)應(yīng)的溶質(zhì)，所以在清洗工藝中都是根據(jù)清洗污垢種類的不同來(lái)選擇不同的清洗劑。這里講的溶解作用是以“相似相溶”理論為基礎(chǔ)的；清洗表面會(huì)有所不同，但清洗的物質(zhì)都是一樣的，主要清除的是表面上的油污、泥土、灰塵及表面的氧化物質(zhì)?！跋嗨葡嗳堋崩碚撝饕菑娜苜|(zhì)、溶劑的分子結(jié)構(gòu)角度來(lái)解釋的。無(wú)論是溶質(zhì)(油污)或溶劑(清洗劑)都可以根據(jù)它的分子結(jié)構(gòu)而區(qū)分為極性、弱極性和非極性分子。

影響清洗工藝效果的需求和材料因素

影響清洗工藝效果的需求和材料因素包括：電路密度、元器件托高高度、助焊劑殘留成分、回流溫度和清洗前的受熱次數(shù)?？赡苁芮逑垂に噰?yán)重影響的組件材料包括板覆銅層，表面鍍層、塑膠件、元器件、標(biāo)簽、器件標(biāo)識(shí)、金屬合金、涂覆層、非密封元器件、粘合劑。制備元器件和組裝物料（工序中使用的化學(xué)品包括清洗和表面預(yù)處理工藝）可能受組裝清洗工藝的嚴(yán)重影響?？赡苡绊懬逑垂に囆Ч墓ば蛑惺褂玫幕瘜W(xué)品包括SMT焊膏、SMT焊接助焊劑、波峰焊錫條、波峰焊助焊劑、用于返工的錫絲、助焊劑或者任何其它必須在清洗工藝中清除的物質(zhì)。昌源工業(yè)清洗劑添加進(jìn)口的活性劑，易生物降解，兌水使用，環(huán)保清洗的同時(shí)更節(jié)省成本，且不傷工件底材。