鑄石板施工前注意事項(xiàng)

      1、 施工前對(duì)殼體進(jìn)行檢查，清除雜物和油污。

　　2、 涂刷環(huán)氧稀漿，涂刷后立即撒少量石英砂，以增加附著力。

　　3、 所用鑄石板粘結(jié)面要保持干凈，擦去雜物，以保證粘貼牢固。

　　4、 鑄石板粘貼方法應(yīng)采用揉擠法，以保證膠泥飽滿。

　　5、 鑄石板襯砌時(shí)，粘結(jié)層厚度一般為1-1.5㎝，泥縫寬度3-8㎜，要用橡皮錘敲擊四角較高點(diǎn)，以保證平整度，敲擊擠出的膠泥要用油灰刀刮平。

　　6、 工人施工要戴橡膠手套 鑄石溜槽安裝施工時(shí)要從低向高方向砌筑，板和板之間相接處不要出現(xiàn)逆差，先把底板粘好后在砌筑兩側(cè)板

?鑄石板進(jìn)行襯里工作時(shí)的安全技術(shù)

鑄石板進(jìn)行襯里工作時(shí)的安全技術(shù)

1.在打碎玄武巖襯板時(shí)，必須戴護(hù)目眼鏡，保護(hù)眼睛。

2.在耐酸粉及酸鈉粉過(guò)篩時(shí)，必須戴上防塵口罩。

3.對(duì)襯里的砌縫進(jìn)行耐酸試驗(yàn)及在使用酸溶液時(shí)，須穿著工作服、橡皮靴子，帶上橡皮手套、圍裙及護(hù)目鏡。

4.在運(yùn)送酸溶液時(shí)(否認(rèn)距離多大)，應(yīng)利用專(zhuān)門(mén)的托運(yùn)裝置，而且對(duì)裝有酸的壇子，應(yīng)裝在牢固的筐內(nèi)。

5.由設(shè)備中升起材料，或往其中放入材料，只可使已經(jīng)檢查和許可使用的升降設(shè)備進(jìn)行之。

6.按裝在設(shè)備內(nèi)部或外部的腳手架、豎梯或折疊梯，均應(yīng)符合為此裝置所規(guī)定的安全規(guī)則。

7.沿懸掛著的繩梯埋入設(shè)備內(nèi)的工人，必須備有安全設(shè)備。

8.在使用過(guò)的設(shè)備內(nèi)進(jìn)行襯里工作時(shí)，必須將該設(shè)備進(jìn)行中和及消毒，得到車(chē)間行政的局面許可時(shí)，才有權(quán)在此類(lèi)設(shè)備中進(jìn)行襯里工作。

9.在設(shè)備外的上部站有值班人員時(shí)，才許進(jìn)入設(shè)備中檢查工作。

10.在進(jìn)行襯里工作時(shí)，電氣照明只許使用低電壓(12V)電流。全部電工操作，只許由電氣裝配工來(lái)進(jìn)行。所有電線都應(yīng)裝在橡皮管中。

鑄石板砌磚完活后多久可以用

露天環(huán)境下使用的鑄石板內(nèi)襯耐酸工程，鋪砌鑄石板前尚應(yīng)在基層上涂刷與膠泥相溶的防腐涂料一度，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)還應(yīng)將貼好的鑄石灰縫進(jìn)行酸化處理(涂刷40％～70％硫酸1或2遍)，以提高強(qiáng)度和耐蝕性，確保工程質(zhì)量。主要用在：卸煤溝、煤斗、儲(chǔ)煤倉(cāng)、干煤柵、翻車(chē)機(jī)、撈渣機(jī)、水處理等。在低溫條件下施工時(shí)應(yīng)制訂低溫施工措施。可封閉保溫以提高環(huán)境溫度；或?qū)⒒鶎印㈣T石塊材、funan液和粉料預(yù)熱，以保證funan膠泥能夠在所需要的溫度(10℃以上)下正常凝固并及時(shí)硬化，而防止發(fā)生凍害事故。應(yīng)用funan樹(shù)脂襯砌好的鑄石耐酸工程，應(yīng)在不低于15℃溫度下自然養(yǎng)護(hù)12～14d，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)禁止水、水蒸氣、火侵入或物體打擊。當(dāng)工期有要求或急于使用時(shí)，應(yīng)在室溫下固化后保持24h，或在50～60℃溫度下處理48h、80℃溫度下處理10～12h。若在酸中使用，可縮短溫度養(yǎng)護(hù)期。