自從涂裝掉漆問題出現(xiàn)以來，隨著塑料及金屬材質(zhì)的涂裝以及精細化工行業(yè)的迅速發(fā)展，作為涂裝行業(yè)的輔助化工處理劑行業(yè)也迎來了發(fā)展良機。其實附著力促進劑的應用在涂裝及涂料領域的處理劑如雨后春筍般不斷涌現(xiàn)。這里讓大家對附著力促進劑的發(fā)展狀況以及方向有基本的了解。

什么是附著力促進劑？

附著力促進劑的主要功能是增進涂層漆膜或者膠水與底材之間的結合力，解決因涂裝及膠粘工藝的過程中出現(xiàn)掉漆或者是脫膠的現(xiàn)象。其原理根據(jù)不同的材質(zhì)以及結合大致可以歸納為4種：機械結合、化學鍵結合、擴散作用力結合、吸附作用力結合。

油漆的附著力差會影響到涂層在被噴涂底材上的附著性能，無法形成有效的牢靠的涂層，在噴涂行業(yè)中，油漆的附著力問題有兩種方式來解決，一種是通過添加附著力促進劑到油漆中增強油漆的附著力，另外一種是，由于底材的原因導致的附著力問題，則需要解決的就是油漆與底材的層間附著力性能。

在涂料中，有機硅烷類化合物是較為常用的附著力促進劑，因為其能夠提供與一些基材發(fā)生反應的極性基團，此外，其容易水解，有很好的潤濕性和表面活性。硅烷對潮氣很敏感，經(jīng)過一段時間水解生成硅醇。在溶劑型涂料體系中這不是問題，但是在水性體系中將產(chǎn)生問題。硅化合物與聚合物和基材反應在界面形成共價鍵。硅類附著力促進劑常用于聚氨酯、環(huán)氧、丙烯酸酯及乳膠體系中。

尼龍、PP等塑料材質(zhì)是較為容易出現(xiàn)涂裝附著力問題的，一方面是非極性、低表面能的問題，另外一方面高結晶度以及對于材質(zhì)的改性以及雜料等都會使得材質(zhì)的屬性變得復雜，導致附著力性能弱。金屬材質(zhì)中，例如不銹鋼由于表面光滑，難以上油，在水鍍或者是UV鍍膜等工藝中鍍層上噴漆出現(xiàn)附著力問題的現(xiàn)象也是較為普遍的。

如何解決噴漆工藝中存在的漆膜附著力問題，成為了涂裝行業(yè)的大難題，但俗話說：辦法總比困難多。確實，能德研發(fā)的附著力處理劑的作用可以很好的提升漆膜和底材之間附著力的特殊的輔助處理劑。采用噴涂方式，涂覆于材質(zhì)表面然后再噴油漆，對于不同的材質(zhì)具有對應的方法，通過分子間作用力或者機械結合、化學鍵等方式，提高附著力性能，在涂裝行業(yè)也是較為普及和得到認可的增進漆膜附著力的解決方案。

鋁合金金屬表面噴漆能夠通過油漆涂層形成具有保護及裝飾等功能的油漆涂層，獲得良好的免受環(huán)境腐蝕以及增加鋁合金制品美觀并提升制品價值的功能作用。但在涂裝行業(yè)中，鋁合金表面噴漆由于附著力不良導致的掉漆問題卻成為困擾，而金屬附著力處理劑的應用剛好解決了這一難題。

在解決鋁合金掉漆問題這一點上，涂裝行業(yè)其實是有一些解決方法的，例如通過打磨或者使用噴涂一些底漆的方式來解決。打磨是使得鋁合金表面具有一定的粗糙度，能夠提高油漆的附著力，而噴涂底漆則是通過提高油漆涂層的滲透能力，加強面漆與金屬表面的附著力，一般底漆跟面漆都是配套使用的。