金屬磁力泵輸送的介質(zhì)對金屬磁力泵材料的腐蝕主要有以下幾種：

1、縫隙腐蝕

縫隙腐蝕是一種局部腐蝕，指縫隙中充滿腐蝕性液體后，由于縫隙中含氧量下降和（或）PH降低導(dǎo)致金屬鈍化膜的局部破壞而引起的腐蝕。不銹鋼在CL￣溶液中經(jīng)常發(fā)生縫隙腐蝕。

縫隙腐蝕和點(diǎn)腐蝕在形成機(jī)理上很相似。兩者均是由CL￣的作用及鈍化膜的局部破壞而引起的。隨著CL￣含量的增加及溫度的上升，縫隙腐蝕發(fā)生的可能性增大。采用Cr、Mo含量高的金屬可防止或降低縫隙腐蝕發(fā)生。

2、應(yīng)力腐蝕

應(yīng)力腐蝕是指應(yīng)力和腐蝕環(huán)境共同作用下引起的一種局部腐蝕。

奧氏體Cr―Ni鋼在CL￣介質(zhì)中較易發(fā)生應(yīng)力腐蝕。隨著CL￣含量、溫度和應(yīng)力的上升，越易發(fā)生應(yīng)力腐蝕。一般70~80℃以下不發(fā)生應(yīng)力腐蝕。防止應(yīng)力腐蝕的措施是采用高Ni含量（Ni為25%~30%）的奧氏體Cr―Ni鋼。

3、磨損腐蝕

磨損腐蝕指高速流體對金屬表面的一種沖刷腐蝕。流體沖刷磨損腐蝕不同于介質(zhì)中含有固體顆粒時(shí)引起的磨蝕。

不同材料抗磨損腐蝕的性能也不同?？鼓p腐蝕性能由差至好依次是：鐵素體Cr鋼＜奧氏體—鐵素體鋼＜奧氏體鋼。

4、汽蝕腐蝕

磁力泵發(fā)生汽蝕時(shí)引起的腐蝕稱汽蝕腐蝕。防止汽蝕腐蝕的蕞實(shí)用、簡便的方法是防止發(fā)生汽蝕。對于操作時(shí)經(jīng)常會發(fā)生汽蝕的泵，為避免汽蝕腐蝕，可使用耐汽蝕材料，如硬質(zhì)合金、磷青銅、奧氏體不銹鋼、12%鉻鋼等。

化工防腐離心泵的啟動(dòng)方式介紹：

1、自耦減壓起動(dòng)

利用自耦變壓器的多抽頭減壓，既能適應(yīng)不同負(fù)載起動(dòng)的需要，又能得到更大的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩，是一種經(jīng)常被用來起動(dòng)較大容量電動(dòng)機(jī)的減壓起動(dòng)方式。

優(yōu)點(diǎn)：起動(dòng)轉(zhuǎn)矩較大，當(dāng)其繞組抽頭在80%處時(shí)，起動(dòng)轉(zhuǎn)矩可達(dá)直接起動(dòng)時(shí)的64%。并且可以通過抽頭調(diào)節(jié)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩。至今仍被廣泛應(yīng)用。

2、Y-Δ 起動(dòng)

對于正常運(yùn)行的定子繞組為三角形接法的鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)來說，如果在起動(dòng)時(shí)將定子繞組接成星形，待起動(dòng)完畢后再接成三角形，就可以降低起動(dòng)電流，減輕它對電網(wǎng)的沖擊。這樣的起動(dòng)方式稱為星三角減壓起動(dòng)，或簡稱為星三角起動(dòng)（Y-Δ 起動(dòng)）。

磁力泵在安裝的過程中需要注意哪些技巧呢？

1、泵組找平找正合格后，緊固地腳螺栓，擰緊力矩和螺栓軸向拉應(yīng)力符合標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定要求。

2、 對于高溫泵或原動(dòng)機(jī)為汽輪機(jī)泵組，應(yīng)考慮工作時(shí)的熱膨脹因素，在冷態(tài)安裝時(shí)，應(yīng)將高溫運(yùn)行設(shè)備一側(cè)的標(biāo)高按泵產(chǎn)品技術(shù)文件要求予以調(diào)整或進(jìn)行熱態(tài)找正，即泵在操作溫度下運(yùn)行一段時(shí)間后，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)組振動(dòng)過大，可在停泵后切斷電源，脫開聯(lián)軸器螺栓重新進(jìn)行對中找正。對低溫泵或其他工作時(shí)的溫度與安裝時(shí)的溫度差異較大的泵，如果運(yùn)行一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)機(jī)組振動(dòng)變大，也應(yīng)對找正值作適當(dāng)調(diào)整。

3、 泵組初找正合格后，宜在24h內(nèi)進(jìn)行地腳螺栓孔的灌漿；灌漿時(shí)，地腳螺栓垂直度應(yīng)不大于0.15/1000m；灌漿料應(yīng)比泵組基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號高一等級，且應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。