彈力布布面起皺的解決措施

保持通道光潔，防止氨綸絲損傷及刮斷 

防止氨綸絲損傷是減少織物彈性收縮不勻布面起皺的重要手段，由于其具有隱蔽性，通常不被大家重視，其實(shí)好多起皺均是由它引起，布面反映有時(shí)有有時(shí)無，給質(zhì)量控制帶來很大的困惑，因此必須引起高度的重視。防止氨綸絲損傷主要是保持通道光潔，牽伸機(jī)構(gòu)、導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)、卷繞機(jī)構(gòu)均存在會(huì)對氨綸絲造成損傷的隱患，但卷繞機(jī)構(gòu)影響大，因此要特別注意鋼領(lǐng)鋼絲圈的選配、使用管理。而法國式點(diǎn)紋組織則具有線圈縱行紋路清晰、表面豐滿、幅寬較大等特點(diǎn)。鋼絲圈的紗線通道要大些，采用截面為薄弓型的鋼絲圈會(huì)減少絲摩擦損傷。號數(shù)比同細(xì)度普通紗重1號~2號，周期應(yīng)縮短，以防鋼絲圈發(fā)熱割斷絲束。

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彈力布加工疵病解決辦法--煮漂

在預(yù)定型后染色前,布還應(yīng)重新縫邊成筒狀,這是因?yàn)槊薨本]針織物有一定的收縮性,如不縫邊在煮練時(shí)織物在濕熱條件下易卷邊,導(dǎo)致左右布邊產(chǎn)生色差疵點(diǎn),因此縫邊成筒狀較為有利于溢流染色機(jī)中煮漂染色,針織布一般不含漿料或含少量漿料,我們采用煮漂一浴法,煮漂流程為：進(jìn)布--——煮漂——水洗——脫水。煮漂處l方為燒l堿：4g/l雙l氧水：6g/l純堿：2g/l煮練劑：1g/l平滑劑2g/l。定型落布帶濕要均勻否則預(yù)縮時(shí)在受到相同經(jīng)向張力時(shí)，干與濕的地方門幅變化就不一樣，從而產(chǎn)生門幅不一，彈力布門幅不穩(wěn)定性，在這方面表現(xiàn)的就更明顯了。在煮漂過程主要防止機(jī)械摩擦使織物擦傷，所以要在煮練浴中加平滑劑，它可以使織物在煮漂過程中，減少織物機(jī)械摩擦和提高織物滲透性，能使織物更好吸附染料和化學(xué)藥劑。

染色工藝條件的控制

棉氨綸針織物中氨綸的含量一般在5%左右，以包芯紗為主，染色時(shí)一般只需染棉，不必考慮氨綸，染色用噴射溢流染色機(jī)噴嘴壓力應(yīng)和提升流液筒轉(zhuǎn)速相匹配，防止機(jī)械摩擦使織物起毛，同時(shí)注意染色機(jī)壁內(nèi)的光滑度，防止拉絲產(chǎn)生，必要時(shí)加入平滑劑，并輔以較大浴比，在染色過程中棉氨織物染色升溫度速率為0.5～0.7℃/min降溫速率為1℃/min降溫到70℃以上進(jìn)行溢流水洗，以防止細(xì)皺紋，擦傷，雞爪痕的生產(chǎn)。變慢車速,這樣減輕風(fēng)機(jī)吹風(fēng)不均勻,避免不同段干濕不勻,和布邊中不勻(會(huì)產(chǎn)生兩邊魚鱗皺而中間無現(xiàn)象)。