通過(guò)五軸對(duì)外加工技術(shù)，使工件在復(fù)雜角度再次定位需要進(jìn)行多次的調(diào)試裝卡的問(wèn)題得以解決，不僅僅使時(shí)間縮短了，其中所產(chǎn)生的誤差也大大降低，在安裝工件時(shí)需要的工裝夾具的大額費(fèi)用也得到了節(jié)約，而機(jī)床也做到了對(duì)復(fù)雜零件的加工，例如復(fù)雜表面所需的鉆孔、錐度加工、型腔隱窩等，都是傳統(tǒng)方法做不到的。

    五軸對(duì)外加工中心可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，五軸聯(lián)動(dòng)加工中心的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削，五軸聯(lián)動(dòng)加工中心目前正進(jìn)入高速加工時(shí)代，五軸聯(lián)動(dòng)加工中心移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。CNC五軸加工報(bào)價(jià)

 五軸對(duì)外加工的零件出現(xiàn)精度變差的原因：

   零件本身的加工精度就比較差，一般來(lái)說(shuō)如果在安裝的時(shí)候，軸間的動(dòng)態(tài)誤差沒(méi)有調(diào)整好，亦或者是因?yàn)檩S傳動(dòng)鏈，因?yàn)槟p產(chǎn)生變化都會(huì)影響零件的精度。一般來(lái)說(shuō)這種類型的誤差導(dǎo)致的精度篇查可以重新調(diào)整補(bǔ)償量解決。而誤差如果太大甚至如果產(chǎn)生報(bào)警的話，有必要對(duì)伺服電機(jī)進(jìn)行檢查，觀察其轉(zhuǎn)速是否過(guò)高。

    機(jī)床在運(yùn)行時(shí)超調(diào)也會(huì)影響五軸對(duì)外加工精度，有可能是因?yàn)榧訙p速時(shí)間過(guò)短，適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)變化時(shí)間，當(dāng)然了也極有可能是因?yàn)榻z杠與伺服電機(jī)的鏈接產(chǎn)生松動(dòng)。CNC五軸加工報(bào)價(jià)

    由于五軸加工零件的技術(shù)不斷發(fā)展，現(xiàn)在越來(lái)越多的廠家都會(huì)選擇加工中心，因?yàn)樗h(yuǎn)比普通機(jī)床精細(xì)，但相對(duì)價(jià)格也會(huì)更加的昂貴，而且受到的制約因素更多，所以機(jī)床選擇合理是非常重要的。想要加工中心發(fā)揮出更大的作用，那么在選擇的時(shí)候就多下功夫了。

    加工中心的剛度。因?yàn)榧庸ぶ行膭偠葧?huì)直接影響到加工零件的效率以及機(jī)床的加工精度，所以加工中心的加工速度大大高于普通機(jī)床，電動(dòng)機(jī)功率也高于同規(guī)格的普通機(jī)床，因此它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的剛度也遠(yuǎn)高于普通機(jī)床。選擇的時(shí)可以按照工藝要求、允許的扭矩、功率、軸力和進(jìn)給力起大值。CNC五軸加工報(bào)價(jià)