隨著研究的深入和技術(shù)的進(jìn)步，抽放管道的材質(zhì)和性能有了明顯的改善，已經(jīng)從初的金屬材質(zhì)單一口徑發(fā)展到非金屬材質(zhì)多口徑系列化的管材。本文依據(jù)管材在技術(shù)的發(fā)展過程中出現(xiàn)的時間順序，對其逐一介紹。低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092-1993）也稱一般焊管，俗稱黑管。 根據(jù)時間順序，對常見管道的性能做簡要介紹和比較，并對未來管道性能做了大致的推測。

與鋼管及玻璃鋼管相比，PVC 管具有阻燃抗靜電、重量輕、韌性好、耐腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)。

抽放管的沉積技術(shù)：

　　1、大多數(shù)的沉積技術(shù)都可以將薄層厚度控制在幾個到幾十納米尺度的范圍內(nèi)，分子束外延技術(shù)可以得到單一原子層的結(jié)構(gòu)。

　　2、將金屬薄層沉積到襯底或之前獲得的薄層的技術(shù)稱為表面沉積。

　　3、抽放管在沉積前，在爐內(nèi)自動對零件和靶材同時進(jìn)行清洗，以保證得到高結(jié)合力和成份準(zhǔn)確的沉積層。

抽放管的主要組成部分

   （1）滲漏報警線：制造抽放管時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過警報線的傳導(dǎo)，便可在專用檢測儀表上報警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。

   （2）工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。

管一般是由專門的管材生產(chǎn)廠家生產(chǎn)完成后，運(yùn)到煤礦進(jìn)行現(xiàn)場安裝之為了保證運(yùn)輸安裝的便利性，管材一般不會做得太長，因此在煤礦的實(shí)際使用中，還涉及到管材的連接問題。

管道連接接口結(jié)構(gòu)示意圖和接口橫截面視圖

 在對接過程中，先在需要對接的兩根管材的接口處涂抹專用粘接樹脂，然后以一定的外力將其對接在一起。為了保證管材在使用過程中的安全性，即保證連接處的密封效果，還要在接口處包覆一層 PE 冷纏帶，之后再用專用卡其將 PE 冷纏帶卡在管材外側(cè)卡具采用鋼材制造，以保證連接處的剛度卡其內(nèi)側(cè)開有一定長度的周向槽，可增大 PE 冷纏帶與卡具之間的摩擦力，從而保證連接處的安全性與可靠性。優(yōu)越的密封功能，其自身就是很好的密封資料，所以不必加阻燃性抗靜電功能均契合國度規(guī)范?？ň吲c卡具的對接采用法蘭連接，用螺栓固定。