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火車鶴管應該怎樣進行清洗

1、化學清洗：化學清洗火車鶴管是采用化學藥劑，對管道進行臨時的改造，用臨時管道和循環(huán)泵站從管道的兩頭進行循環(huán)化學清洗。

2、PIG清管：PIG清管技術(shù)是依靠泵推動流體產(chǎn)生的推動力驅(qū)動PIG（清管器）在管內(nèi)向前推動，將堆積在火車鶴管內(nèi)的污垢排出管外，從而達到清洗的目的。

3、高壓水清洗：采用50Mpa以上的高壓水射流，對火車鶴管內(nèi)表面污垢進行高壓水射流剝離清洗。該技術(shù)主要用于短距離管道，并且管道直徑必須大于50cm以上。

以上三種方法就是我們經(jīng)常使用的清洗火車鶴管的主要的方法，普遍具有靈活性強，對管道形狀無要求，速度快，清洗徹底等特點，但是，您也要根據(jù)您的管道的特點來選擇合適的清洗方法，否則，會產(chǎn)生不良后果。

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如何選擇鶴管？

鶴管的選用以臺數(shù)應按年周轉(zhuǎn)量、裝車臺的日作業(yè)批次、運輸方式、道路運輸狀況及車輛周轉(zhuǎn)情況的綜合因素確定。

選用鶴管應滿足液體介質(zhì)特性要求：

1、 裝卸液化烴時，應采用密閉式裝卸；

2、 液體介質(zhì)飽和蒸汽壓大于或等于0.1MPa(A)時；應采用密閉式裝卸；

3、 在常溫儲存和裝卸條件下，物料是易揮發(fā)、、、有毒和對環(huán)境有污染或?qū)θ松碛形：Φ囊后w介質(zhì)時，應采用密閉式裝卸；

4、 物料易揮發(fā)且揮發(fā)氣體具有一定的回收價值時，應采用密閉式裝卸。

5、 有腐蝕性液體介質(zhì)，應避免噴濺并確保人身安全，宜采用密閉式裝車或垂管插入槽車底部方式裝車。

6、 易產(chǎn)生靜電積聚且為易揮發(fā)性的液體介質(zhì)，裝車量，應采用插入式有回氣管的密閉伸縮管的垂管。

7、 易產(chǎn)生靜電積聚的低揮發(fā)性液體介質(zhì)，裝車時，應采用插入式長垂管，可使用帶分流帽出口或敞開式伸縮管的垂管。

8、 低揮發(fā)性液體介質(zhì)，裝車排放氣體對環(huán)境有污染或?qū)θ松碛形：r，應采用有回氣管、密閉短垂管或長垂管出口方式裝車。

9、 甲、乙類可燃液體介質(zhì)的裝卸，應采用密閉方式，液體裝卸臂采用帶回氣管的結(jié)構(gòu)型式，采用平衡管使氣相平衡，氣相返回罐區(qū)設(shè)備或生產(chǎn)裝置。

10、 裝卸可燃、易揮發(fā)液體介質(zhì)時，液體裝卸臂應采用“有回氣管密閉伸縮管出口”的垂管接口型式。

11、 無危害的液體介質(zhì)，可采用敞開插入式、短垂管方式裝車。

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鶴管的日常保養(yǎng)

汽車裝卸鶴管/火車裝卸鶴管是在石油化工行業(yè)使用非常頻繁的設(shè)備，在長期裝卸罐車的過程中，鶴管不可避免的會有部分損耗，如果操作不當還會引起輕微泄露等問題，給作業(yè)過程帶來一些小麻煩，所以使用人員在鶴管裝卸車的間隙時間一定要對設(shè)備進行保養(yǎng)，定期保養(yǎng)能使裝卸鶴管的使用壽命變的更長，同時也增加了鶴管的靈活性，裝卸操作更為輕便同時提高工作效率，汽車鶴管維護步驟：

1、設(shè)備維護人員應當根據(jù)本企業(yè)的作業(yè)計劃合理制定鶴管（裝卸臂）的維護保養(yǎng)計劃；

2、作為鶴管核心部件的旋轉(zhuǎn)接應該做為每次維護的重點，鶴管旋轉(zhuǎn)接頭及其聯(lián)接件的緊固度每次重點檢查，發(fā)現(xiàn)松動應當及時緊固；

3、裝卸鶴管的旋轉(zhuǎn)接頭每二年須更換一次潤滑脂（鋰基質(zhì)潤滑脂）；

4、至少每年對彈簧缸加注一次潤滑脂；

5、建議不要隨意拆卸旋轉(zhuǎn)接頭，如確需打開，必須保護好旋轉(zhuǎn)接頭的密封面及密封件，不得有任何損傷，密封面必須保持清潔，不得有任何殘渣、灰塵等，否則極有有可能造成旋轉(zhuǎn)接頭的泄漏，密封面損傷嚴重者將不可修復。

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