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數(shù)控技術(shù)CNC加工常用刀具講解
1. 銑刀的應(yīng)用
銑削為各種切削方式中變化大,用途廣的切削方式。所以無論是槽孔、凹切、平面以至于各種造型之面皆可加工,而且經(jīng)由銑削加工可獲得表面亮度與精準(zhǔn)之尺寸。銑刀是一種多刃口的圓形刀具,銑削的原理為應(yīng)用銑刀之多刃旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生切削作用,所以雖然刀具切入工件甚深,但每一切刃之切削量并不大,因此每一切刃之切削厚度仍可維持很薄,所得之加工面亦佳,且刀具壽命能維持甚久。切削效率佳,用途廣泛,所以銑刀在目前金屬加工中占有極高之分量。其特點是效率高,成品一致性好,對操作人員要求低,適合大批量生產(chǎn)。
光學(xué)非球面加工技術(shù)模具成型方法:玻璃熱壓成型,光學(xué)注塑成型,熱沉降和凝固成型。其特點是,成品一致性好,對操作人員要求低,適合大批量生產(chǎn)。但是,對模具的要求高,初期投資大,工藝流程復(fù)雜。附加材料方法:真空鍍膜和成型。其實質(zhì)是添加一層與非球面度和折射率相匹配的薄層材料到近的球面。工件特性好,設(shè)備要求不高,柔韌性好。適用于生產(chǎn)中小批量和反光組件。然而,附加層在基底材料上的應(yīng)用受到限制。例如,當(dāng)進行主軸潤滑系統(tǒng)的過程檢測時,電源燈應(yīng)亮,油壓泵應(yīng)正常運轉(zhuǎn),若電源燈不亮,則應(yīng)保持主軸停止?fàn)顟B(tài),與機械工程師聯(lián)系。
當(dāng)在磨削過程和電加工過程中組裝模具零件時,工件將具有一定的磁化強度并且具有弱磁力,這容易吸附一些小碎屑。因此,在組裝之前,工件應(yīng)完全去磁,并用乙酯清潔表面。 。裝配過程中:(1)首先了解裝配圖,匹配各種零件; (2)列出每個組件的組裝順序; (3)檢查每個部件的尺寸精度,并清楚地符合每個要求; (4)對齊所需工具,然后組裝模具; (5)首先引導(dǎo)導(dǎo)向架部分導(dǎo)向?qū)蛱淄玻惑w成形塊組件嵌入組合; (6)設(shè)置模板和沖頭,凹模組合,微調(diào)每塊板的位置; (7)打開和關(guān)閉模具,檢查模具動作是否可靠。1至100nm)材料,設(shè)計,制造,測量,控制和產(chǎn)品研究,加工,制造和應(yīng)用技術(shù)。