兩塊半圓型模板的縱向接口處的處理方法

在圓柱模板運送到施工工地后，假如臨時無需，請不要解除塑料打包帶。生產(chǎn)廠家在裝包全過程中一包有7-10片打在一起，塑料打包帶的存有能合理的避免 模板形變。在圓柱模板拆板后，木匠要立即清除模板內腔臟物，并刷脫膜劑做保養(yǎng)，一方面提升出模實際效果，另一方面增加模板使用期。木制工程建筑元模板在儲存時盡可能保證兩塊半圓形結合后垂直置放，在結合后用三道配套設施鋼鏈結構加固，垂直置放能夠 合理的避免 模板形變。

柱模板基腳部位的處理方法：先要確保支設服務平臺的整平，在圓柱模板安裝前，要依據(jù)所需部位的控線粘貼海綿膠解決，或是利用砂漿填縫，可操縱混凝土澆筑全過程中的程度漏漿跑漿狀況。承重梁和圓柱體連接處連接點解決：在圓柱體施工現(xiàn)場，圓柱體模板和承重梁模板處的連接點部位是安裝的重要環(huán)節(jié)，依據(jù)承重梁的寬度規(guī)格對圓柱模板開展有效裁剪，查驗模板上口的平整度，利用建筑木方、無縫鋼管對柱梁連接點處開展結構加固。

兩塊半圓型模板的縱向接口處的處理方法：生產(chǎn)廠家在這個部位早已做好了課程，生產(chǎn)廠家選用進口產(chǎn)品在原廠前早已把兩塊半圓型的定形模板做好凸凹槽，利用凸凹槽的與眾不同設計方案，縱向接縫可連接，不容易出現(xiàn)漏漿狀況。此外在左右接口處可選用配套設施鋼鏈結構加固，避免 漏漿造成。

圓柱木模板的施工流程

一起了解一下建筑圓模板廠家的施工流程。
1、按已彈好的位置線安裝門洞模板，下預埋件或木磚。
2、把預先按尺寸拼裝好的模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安裝塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設計時應明確規(guī)定。
3、檢查墻板鋼筋，預埋件數(shù)量、位置、經(jīng)復核無誤后，再安裝另一邊模板，調整斜撐（拉桿）使模板垂直，兩模間用對拉螺栓連接，控制好模板厚度。
4、模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下是否嚴密，必須保證模板及支撐系統(tǒng)有足夠的強度，剛性和不漏漿。
5、進行技術復核和隱蔽工程驗收。

圓柱木模板的優(yōu)勢有哪些？

建筑圓模板廠家在建筑施工中逐漸被應用，適用于各類建筑工程中清水混凝土澆筑。圓模板屬于建筑工程技術領域一項新型的模板材料，這種模板是按一定模數(shù)制作的定型式模板，利用木質膠合板的能彎曲性，通過高溫高壓定型不同的弧度，達到不同的直徑。圓柱木模板受到市場的歡迎，是因為它有什么優(yōu)勢呢。

      1.產(chǎn)品可鋸、可釘、可與其它系列模板配套使用，特別是可以實現(xiàn)梁柱一體澆筑的優(yōu)勢可以幫助客戶大大提高施工效率，縮短工期。
      2.產(chǎn)品自重輕，搬運輕便安全，而鋼模板重量非常重，安裝搬運都需要使用塔吊等設備。

      3.與傳統(tǒng)鋼模板、波紋管模板，和玻璃鋼模板相比，該材料具有韌性好，耐磨性強，規(guī)范使用可周轉10次以上。

      4.產(chǎn)品設計采用模數(shù)制，規(guī)格齊全，通用性強；而鋼模板的尺寸不全，而且定制時間長，直接影響工期。

      5.施工單位在施工過程中經(jīng)常遇到頂梁柱冒等需要搭接的點，鋼模等其自身的局限性無法任意切割，往往給實際施工造成很大的困難，特別是在橋梁、廟宇等圓柱多，結構復雜的情況下，木圓柱木模板則可以按照實際尺寸任意切割，為施工方降低了施工的難度，縮短工期起到極大的作用。

圓模板施工安裝注意事項

      1、進入建筑圓模板廠家施工現(xiàn)場的人員必須遵守施工現(xiàn)場的一切安全生產(chǎn)文明施工的規(guī)章制度。

      2、登高作業(yè)時，特別時臨邊高空作業(yè)，必須掛好安全帶，嚴禁酒后作業(yè)。作業(yè)時，圓模板的連接及其他小型構件須放在箱內或工具袋中，嚴禁放在圓模板或腳手架上，防止掉落傷害他人。

      3、圓模板起吊前，應將吊車位置調整適當，做道穩(wěn)起穩(wěn)落、就位準確，嚴禁圓模板大幅度擺動或碰狀其他物件。

      4、大圓模板拆除時，嚴禁操作人員站在正在拆除的圓模板上，圓模板嚴禁亂放，注意保護好圓模板。

      5、圓模板的堆放，必須放在排水通暢及堅實的基礎上。圓模板平方時堆放高度大于十層時，同時板與板之間要加木方墊，防止堆放變形，立方時要搭設專用支架，放板時必須對稱放置，其圓模板與地面的夾角應控制在70°-80°左右。

      6、每日工作完成前，須做到工作場清，圓模板拆除時，隨拆隨清，不得留有松動或懸掛的圓模板。木圓模板上的園釘即使拔除，防止扎腳傷人。