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數(shù)控機床關于我國的零件的加工以及工業(yè)的開展做出了非常重要的效果，液壓體系作為數(shù)控機床的重要結構之一，可是因為數(shù)控機床的液壓體系短少相應的保護作業(yè)，因為液壓體系的毛病對數(shù)控機床的加作業(yè)業(yè)形成了非常嚴峻的影響。此時不適合用數(shù)控車-車拉機床，因為在曲軸的平衡塊側面需要加工的情況下，采用數(shù)控車-車拉機床加工，平衡塊側面是斷續(xù)切削，且曲軸轉速又很高，在這種工況下，崩刀現(xiàn)象比較嚴重。往后需求進一步注重和完善數(shù)控機床的液壓體系的保護作業(yè)，削減液壓體系的典型毛病，保證數(shù)控機床作業(yè)順利進行。

普通車床的加工對象廣，主軸轉速和進給量的調整范圍大，能加工工件的內(nèi)外表面、端面和內(nèi)外螺紋。這種車床主要由工人手工操作，生產(chǎn)效率低，適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車間。

轉塔車床和回轉車床具有能裝多把刀具的轉塔刀架或回輪刀架，能在工件的一次裝夾中由工人依次使用不同刀具完成多種工序，適用于成批生產(chǎn)。

精度和表面粗糙度要保證被加工零件的精度和表面粗糙度，機床本身必須具備一定的幾何精度、運動精度、傳動精度和動態(tài)精度。幾何精度是指機床在不運轉時部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。機床的幾何精度對加工精度有重要的影響，因此是評定機床精度的主要指標。1、虛擬機床：通過研發(fā)機電一體化的、硬件和軟件集成的仿i真技術，來實現(xiàn)提高機床的設計水平和使用績效。運動精度是指機床在以工作速度運轉時主要零部件的幾何位置精度，幾何位置的變化量越大，運動精度越低。傳動精度是指機床傳動鏈各末端執(zhí)行件之間運動的協(xié)調性和均勻性。

直觀法利用感覺器i官，注意發(fā)生故障時的各種現(xiàn)象，如故障時有無火花、亮光產(chǎn)生，有無異常響聲、何處異常發(fā)熱及有無焦煳味等。仔細觀察可能發(fā)生故障的每塊印制線路板的表面狀況，有無燒毀和損傷痕跡，以進一步縮小檢查范圍，這是一種基本、i常用的方法。