撕碎機(jī)刀片的加工步驟

撕碎機(jī)刀片的加工步驟：

1、首先撕碎機(jī)刀片材料選擇

不同種類的撕碎機(jī)，其選擇的撕碎機(jī)刀片材料也是有所不同，

2.撕碎機(jī)刀片下料鍛造根據(jù)撕碎機(jī)刀片圖紙，對(duì)鋼材進(jìn)行下料處理，一般使用激光切割機(jī)來(lái)進(jìn)行 下料，不僅精度準(zhǔn)撕碎機(jī)刀片，而且邊緣較光滑，后期好處理。隨后，對(duì)毛坯料進(jìn)行鍛造，鍛打過(guò)程中要對(duì)毛坯料進(jìn)行探傷檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋或不合格的毛坯料進(jìn)行剔除，對(duì)不合格的毛坯料進(jìn)行回收,不應(yīng)繼續(xù)加工。

3、撕碎機(jī)刀片的回火

把已經(jīng)鍛造好的毛坯料進(jìn)行回火，使其進(jìn)行初步熱處理，一般回火溫度不高， 回火的目的主要是讓毛坯料轉(zhuǎn)變成索氏體。

4、撕碎機(jī)刀片初加工

對(duì)于已經(jīng)回火的撕碎機(jī)刀片毛坯料進(jìn)行初步加工，對(duì)毛坯料進(jìn)行鍛打,除去表面雜質(zhì)，要盡量保持毛坯料的平整，以兔加大后期工作量，初加工好的毛坯料為熱處理做準(zhǔn)備。

5、撕碎機(jī)刀片熱處理

對(duì)已經(jīng)初加工的撕碎機(jī)刀片毛坯料進(jìn)行熱處理，主撕碎機(jī)刀片要目的是改善撕碎機(jī)刀片的機(jī)械性能，對(duì)其進(jìn)行高溫加熱后快速冷卻，使鋼材材料變成馬氏體，熱處理過(guò)程中，要考慮到鋼材的變形量，控制好材料的變形，才能保障刀片的質(zhì)量。

6.撕碎機(jī)刀片平面磨

對(duì)已經(jīng)處理過(guò)的撕碎機(jī)刀片進(jìn)行平面磨，平面磨主要是去除表面雜質(zhì)，平面磨的過(guò)程中盡量放0.3mm的余量，可以減少精魔的工作量。平面磨是在磨床上進(jìn)行處理，應(yīng)保障表面磨光才可以進(jìn)行線切割。

7、撕碎機(jī)刀片線切割

線切割過(guò)程中走絲不要太快，應(yīng)保障與平面垂直，內(nèi)孔進(jìn)行線切割時(shí),應(yīng)按照?qǐng)D紙?zhí)峁┑某叽邕M(jìn)行加工，以免造成后期使用，影響設(shè)備的安裝。

以上是中洲機(jī)床制造公司小編為大家介紹的撕碎機(jī)刀片的加工步驟

使用橡膠撕碎機(jī)刀片時(shí)要注意哪些事項(xiàng)

使用橡膠撕碎機(jī)刀片時(shí)要注意哪些事項(xiàng)：

橡膠撕碎機(jī)刀片一般都是用來(lái)破碎各種廢棄金屬、輪胎、塑料、和木材等，我們現(xiàn)在都是蕞求它的工作效率較之單軸撕碎機(jī)得效率會(huì)更加的高，并且產(chǎn)量非常大。能夠處理生活中的舊輪胎、各種塑料、木材、或是邊角料等，然后在進(jìn)行加工處理，爭(zhēng)取做到循環(huán)利用的同時(shí)為這些行業(yè)處理掉工業(yè)垃圾。給我們環(huán)境保護(hù)作出更多的貢獻(xiàn)。

橡膠撕碎機(jī)刀片要根據(jù)處理物質(zhì)的硬度與體積不一樣，及時(shí)替換相應(yīng)厚度、刀爪數(shù)的刀片，以延伸刀片的使用壽命。多見(jiàn)雙軸撕碎機(jī)刀片直徑在２００ｍｍ～５００ｍｍ，厚度約在２０ｍｍ～５５ｍｍ之間，內(nèi)孔多為６片，根據(jù)需要選用不一樣標(biāo)準(zhǔn)刀片。別的為確保撕碎機(jī)作業(yè)效率時(shí)，出于環(huán)保與操作人員健康思考，可裝置個(gè)旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)，凈潔的運(yùn)作環(huán)境，才干確保撕碎機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

在選用橡膠撕碎機(jī)刀片的時(shí)分留意看線切開的技術(shù)，杰出的刀片都要確保其平面與內(nèi)孔、刀口的筆直度，，還要看是不是通過(guò)精密的研磨與鍛打處理。因?yàn)殡p軸撕碎機(jī)刀片的修磨不一樣別的刀具，不能直接用磨床修正，而只能選用拋光機(jī)對(duì)刃口內(nèi)側(cè)拋磨，直到刃口尖銳停止。因而有必要對(duì)撕碎機(jī)刀片進(jìn)行定時(shí)查看與保護(hù)，避免刀片磨損得不到及時(shí)處理而耽擱作業(yè)進(jìn)程

以上是中洲機(jī)床公司小編分析橡膠撕碎機(jī)刀片使用的注意事項(xiàng)

如何看出撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量

撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量：

主要用于安裝在粉碎機(jī)、撕碎機(jī)、造粒機(jī)上，將大塊的塑料、塑膠等粉碎或切成一定粒度的小物料。主要刀具品種有：塑料粉碎機(jī)刀片，塑膠粉碎機(jī)刀片，單軸撕碎機(jī)刀片，雙軸撕碎機(jī)刀片，切粒機(jī)刀片等。對(duì)撕碎機(jī)刀片有基本了解的人都知道撕碎機(jī)刀片的蕞大優(yōu)勢(shì)在于,它們不僅可以節(jié)約能源和提高它的效率，還可以在新的行業(yè)中重復(fù)利用廢物和減少污染,以廢為寶的廢物二次利用的機(jī)器。

根據(jù)粉碎的物料特點(diǎn)，選用蕞合適的優(yōu)良品質(zhì)刀具材料并采用綜合的熱處理工藝，以確保刀具的持久耐用。

撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量反映在哪？

1.葉片的選材(在葉片制造的早期，我們需要根據(jù)破碎的物體選擇材料，根據(jù)不同的材料選擇不同的原材料)，以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

2.葉片毛坯必須鍛造，以實(shí)現(xiàn)鋼原子之間更精準(zhǔn)確切的結(jié)合。

3.精加工設(shè)備和加工設(shè)備的精度和平行度必須在葉片的公差范圍內(nèi)。

4.線切割時(shí)必須保證平面與刀口和內(nèi)孔的垂直度。

5.熱處理過(guò)程中，回火必須達(dá)到鋼的保溫時(shí)間，硬度必須均勻。

6.研磨設(shè)備的精度。

以上是中洲機(jī)床制造公司小編為大家解說(shuō)的如何看出撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量反映

如何檢驗(yàn)撕碎機(jī)刀片質(zhì)量呢？

撕碎機(jī)刀片在撕碎機(jī)產(chǎn)品、撕碎機(jī)材料和撕碎機(jī)刀片中的使用：

其撕碎機(jī)刀片的蕞大優(yōu)勢(shì)在于，它們不僅可以節(jié)約能源和提高成效率，以廢為寶。還可以在新的行業(yè)中重復(fù)利用廢物和減少污染。撕碎機(jī)刀片的應(yīng)用范圍也非常廣泛。

首先，切碎的顆粒很小，因此便于運(yùn)輸并降低成本。

其次，它能撕碎各種各樣的廢金屬，用途廣泛。

第三，粉碎后的成品雜質(zhì)少，可用作轉(zhuǎn)爐煉鋼的添加劑。

隨著工業(yè)化的發(fā)展，單軸撕碎機(jī)的刀片產(chǎn)生越來(lái)越多的廢物。撕碎機(jī)刀片在環(huán)保行業(yè)中的作用日益突出。從工業(yè)發(fā)展到社會(huì)發(fā)展，廢物越多，機(jī)器和工具的發(fā)展空間就越大，這些機(jī)器和工具可以將廢物變得有價(jià)值。其中，廣受歡迎的雙軸撕碎機(jī)的刀片是垃圾處理的利器。

在粉碎廢物的機(jī)器中，自從首臺(tái)設(shè)備開發(fā)出來(lái)后，撕碎機(jī)就注定要在環(huán)保行業(yè)取得成功。事實(shí)上，是一樣的。目前，資源回收行業(yè)撕碎機(jī)的利用率已經(jīng)超過(guò)了破碎機(jī)的利用率，雙軸撕碎機(jī)的刀片已經(jīng)引起了用戶的關(guān)注，因?yàn)闄C(jī)器的可用性在很大程度上取決于撕碎機(jī)的刀片。該撕碎機(jī)將物料的粉碎能力提高了幾個(gè)等級(jí)，使工業(yè)廢料和生活廢料的處理效率更高，是粗廢料粉碎的蕞佳選擇。

雙軸撕碎機(jī)的刀片是否好用是用戶蕞關(guān)心的問(wèn)題。我們都知道刀會(huì)磨損零件。無(wú)論使用多長(zhǎng)時(shí)間的優(yōu)良材料制成的刀片，它們都會(huì)磨損并變鈍。那么，用戶如何才能更好地提高撕碎機(jī)刀片的使用壽命，充分利用撕碎機(jī)刀片呢？精密刀具制造商認(rèn)為，選擇耐磨性更好的材料是直接降低刀具使用壽命的關(guān)鍵。好的馬配有好的鞍具，好的機(jī)器當(dāng)然應(yīng)該配有好的刀。

使用時(shí)必須妥善隔離，切紙機(jī)和切紙機(jī)刀片不能超標(biāo)準(zhǔn)使用，這樣才能充分發(fā)揮鋒利耐磨刀具的優(yōu)勢(shì)，使物料更容易被切紙機(jī)撕碎。還需要選擇不同類別的切碎材料，所用材料應(yīng)具有合適的規(guī)格和硬度。這樣，不僅可以更好地利用雙軸撕碎機(jī)的刀片，而且可以以蕞低的成本使用刀片，使企業(yè)獲得更好的效益。

以上是中洲機(jī)床制造公司小編為大家分析的內(nèi)容