返回上一頁造成橡膠密封圈的變形的原因到底是什么呢？造成橡膠密封圈的變形的原因到底是什么呢？

由于O型密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時間的使用，會產(chǎn)生變形而逐漸喪失，終發(fā)生泄漏。變形和彈力消失是O型密封圈失去密封性能的主要原因.

以下是造成變形的主要原因

1、溫度影響O型密封圈變形

　　使用溫度是影響O型密封圈變形的另一個重要因素。高溫會加速橡膠材料的老化。工作溫度越高，O型密封圈的壓縮變形就越大。當變形大于40%時，O型密封圈就失去了密封能力而發(fā)生泄漏。因壓縮變形而在O型密封圈的橡膠材料中形成的初始應(yīng)力值，將隨著O型密封圈的馳張過程和溫度下降的作用而逐漸降低以致消失。

硫化橡膠O型密封圈適用裝在各種各樣工業(yè)設(shè)備上，在要求的溫度、工作壓力、及其不一樣的液體和汽體物質(zhì)中，于靜止不動或運動狀態(tài)下起密封性功效。在衛(wèi)浴潔具、船只、小車、五金、電子器件、小玩具、家用電器、航天航空機器設(shè)備、機械設(shè)備、及其各種儀表設(shè)備上，很多運用著多種類型的密封性元器件。硫化橡膠O型密封圈關(guān)鍵用以填料密封和反復(fù)運動密封性。用以轉(zhuǎn)動健身運動密封性時，僅限低速檔旋轉(zhuǎn)密封性設(shè)備。硫化橡膠O型密封圈一般安裝出外圓或外圓上橫截面為矩形框的管溝內(nèi)起密封性功效。硫化橡膠O型密封圈在耐酸堿、強酸強堿、磨、有機化學(xué)腐蝕等自然環(huán)境仍然具有優(yōu)良密封性、避震功效。


O形圈的壓邊分成手工制作、機械設(shè)備和冷藏等三類: 　　1.手工制作壓邊。 　　作業(yè)者手執(zhí)數(shù)控刀片，順著商品的邊緣，將溢邊逐漸修去。它是的方式。低、品質(zhì)難確保，非常對規(guī)格較小,精密度規(guī)定高的O形圈無法保證完全、于凈，并且非常容易損及商品本身與溢邊的聯(lián)接部。通常留有齒痕、空缺，進而留有滲油、漏汽等危害密封性的后遺難題。此外。手工制作壓邊對實際操作掌握情況的依靠也很突顯。

    現(xiàn)實生活中，工業(yè)領(lǐng)域?qū)﹂y門液壓密封的可靠性和密封性要求越來越高了。我們從閥門密封性的原理分析影響閥門用于密封件的各種因素，并針懟影響的因素提出完善的措施操作，根據(jù)對閥門密封件性能要求及泄漏的不同部位及程度，采取有效的不同防漏措施。

    那么，閥門液壓密封性能原理是什么？您密封就是防止泄漏，那么閥門密封性是防止泄漏開啟。造成泄漏的因素主要有兩種，一種是影響密封性能的主要因素，也就是密封副之間存在著間隙；第二種是密封副的兩側(cè)之間存在著壓差。噴射閥彈簧蓄能密封圈廠商