蘇州奧本馬精密機(jī)械有限公司于2013年6月在中國蘇州注冊成立，主要從事中小模數(shù)傳動機(jī)械齒輪，渦輪，蝸桿，傘齒輪，螺旋錐齒輪，軸齒輪，齒輪箱等，零部件生產(chǎn)和研發(fā)，服務(wù)于汽車制造行業(yè)，紡織機(jī)械，航空航天，工業(yè)零件行業(yè)，電子行業(yè)，家用電器等領(lǐng)域。我們有自己的研發(fā)技術(shù)和生產(chǎn)能力，可以根據(jù)客戶要求，生產(chǎn)整套齒輪箱，滿足客戶生產(chǎn)需要，降低生產(chǎn)成本。

齒輪軸擠壓模具設(shè)計(jì)

齒輪軸過去采用切削方法加工，其生產(chǎn)工藝較復(fù)雜、成本較高、l效率較低，質(zhì)量也不易保證。當(dāng)采用冷擠壓成形工藝后，制造工藝簡單，生產(chǎn)率提高了20倍以上，并且實(shí)現(xiàn)了少廢料加工，節(jié)約了原材料，制件質(zhì)量也得到明顯改進(jìn)。但是，在冷擠壓生產(chǎn)中，往往由于變形工序設(shè)計(jì)不妥，使擠壓件成形時產(chǎn)生各種缺陷，如表面折縫、表面折疊、表面裂紋、內(nèi)部裂縫、縮孔、縱向彎曲等。要求設(shè)計(jì)一種代替切削加工生產(chǎn)齒輪軸的模具，提高制件的表面質(zhì)量、減少缺陷。

齒輪軸傳統(tǒng)的加工方法

　　齒輪軸加工利用普通車床、銑床等，依靠技師進(jìn)行手工操作，生產(chǎn)率低，耗時長，精度低。普通車床是能對軸、盤、環(huán)等多種類型工件進(jìn)行多種工序加工的臥式車床，常用于加工工件的內(nèi)外回轉(zhuǎn)表面、端面和各種內(nèi)外螺紋，采用相應(yīng)的刀具和附件，還可進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲和滾花等。普通車床是車床中應(yīng)用比較廣泛的一種，約占車床類總數(shù)的65%，因其主軸以水平方式放置故稱為臥式車床。

齒輪軸加工原則和注意事項(xiàng)

三元機(jī)械：齒輪軸加工除了遵循“基面先l行原則、先粗后精原則、先主后次原則、先面后孔原則”之外，還要注意一下幾點(diǎn)：

　?、偻鈭A表面加工順序應(yīng)為，先加工大直徑外圓，然后再加工小直徑外圓，以免一開始就降低了工件的剛度。

　　②齒輪軸上的退刀槽、螺紋齒等表面的加工應(yīng)在外圓精車之后，否則在精車外圓時產(chǎn)生斷續(xù)切削，影響車削精度，也易損壞刀具。

　?、圯S上的螺紋一般有較高的精度，如安排在局部淬火之前進(jìn)行加工，則淬火后產(chǎn)生的變形會影響螺紋的精度，因此螺紋加工宜安排在工件局部淬火之后.