水基型清洗劑復(fù)配中常用的表面活性劑都沒有致癌作用

水基型清洗劑開始于70年代中期，主要成分為表面活性劑、洗滌助劑、緩蝕劑等。可能受清洗工藝嚴(yán)重影響的組件材料包括板覆銅層，表面鍍層、塑膠件、元器件、標(biāo)簽、器件標(biāo)識、金屬合金、涂覆層、非密封元器件、粘合劑。水基的金屬清洗劑是表面活性劑為主，不含有機(jī)物，以水為溶劑的清洗劑。這個特點決定了水基清洗劑毒性低、不燃不爆、使用安全，對人體傷害小，而且金屬清洗劑復(fù)配中常用的表面活性劑都沒有致癌作用，生物降解性好。水基清洗劑可以配合加熱、刷洗、噴淋、超聲波等各種清洗手段，來達(dá)到對各類機(jī)型和非極性污染物的清洗。

堿性清洗劑的使用工藝比較簡單

堿性清洗劑的使用工藝比較簡單，材料價格低廉，不需要進(jìn)行嚴(yán)格的項目檢驗，只要能保證清洗性能與pH值的要求即可。硅油清洗劑是一款清洗物件上硅油的產(chǎn)品，但是由于硅油體系不同，而且應(yīng)用的領(lǐng)域不同，清洗的方法會有些差異。在使用過程中，一方面由于加熱使水分蒸發(fā)而溶液濃縮；另一方面則由于清洗劑內(nèi)的主要組份同污垢反應(yīng)和軟化水時被消耗掉，所以在使用時需要追加水和補(bǔ)充一定量的清洗劑原液，以保證的濃度。通常測定堿性清洗劑濃度的方法有:試紙法，溶液密度法和滴定法。試紙法和密度法使用比較方便。

硅油清洗劑是一款清洗物件上硅油的產(chǎn)品

硅油清洗劑是一款清洗物件上硅油的產(chǎn)品，但是由于硅油體系不同，而且應(yīng)用的領(lǐng)域不同，清洗的方法會有些差異。水基清洗材料是不易引燃并且通常在高能量的機(jī)器上處理（表4-2）。例如：電子元件，這些元件包括傳感器，電阻，電容器，二極管等等，為什么會用到得硅油呢？電阻在出廠前，會在硅油里浸泡一段時間，而這些浸泡的過程是把硅油當(dāng)用電絕緣性，電絕緣性是硅油一個的性能。

講了硅油電絕緣性，我們一起了解下硅油的消泡性和潤滑性，這種功能 耳熟能詳，愛美的女性更加會關(guān)注，便是日用化妝品。半溶劑型清洗劑溶解力強(qiáng)，清洗的潔凈度較高，有機(jī)物利用相似相溶原理溶解油污和有關(guān)的污垢，表面活性劑起到滲透、潤濕和乳化等作用，同時油污被溶劑溶解后，表面活性劑可以將油污小顆粒懸浮在溶液中，不再沉積在金屬表面，具有抗沉積效果。像我們用的洗發(fā)水里，就會有少量的硅油用來作潤滑作用，洗完頭發(fā)，很順滑，便是硅油的起了作用。但是現(xiàn)在的日用品中我們在選用時盡量別挑選帶有硅油的。

影響清洗工藝效果的需求和材料因素

影響清洗工藝效果的需求和材料因素包括：電路密度、元器件托高高度、助焊劑殘留成分、回流溫度和清洗前的受熱次數(shù)。電阻在出廠前，會在硅油里浸泡一段時間，而這些浸泡的過程是把硅油當(dāng)用電絕緣性，電絕緣性是硅油一個卓越的性能?？赡苁芮逑垂に噰?yán)重影響的組件材料包括板覆銅層，表面鍍層、塑膠件、元器件、標(biāo)簽、器件標(biāo)識、金屬合金、涂覆層、非密封元器件、粘合劑。制備元器件和組裝物料（工序中使用的化學(xué)品包括清洗和表面預(yù)處理工藝）可能受組裝清洗工藝的嚴(yán)重影響?？赡苡绊懬逑垂に囆Ч墓ば蛑惺褂玫幕瘜W(xué)品包括SMT焊膏、SMT焊接助焊劑、波峰焊錫條、波峰焊助焊劑、用于返工的錫絲、助焊劑或者任何其它必須在清洗工藝中清除的物質(zhì)。