多工位圓管拋光機(jī)

多工位圓管拋光機(jī)

圓管拋光的自動(dòng)化程度目前在拋光行業(yè)已經(jīng)較為成熟，公司機(jī)械全自動(dòng)圓管拋光機(jī)組通過(guò)國(guó)際客戶實(shí)踐證明，達(dá)到全自動(dòng)無(wú)人工操作的自動(dòng)化程度。自動(dòng)拋光機(jī)機(jī)械管道設(shè)計(jì)原理在拋光輪相結(jié)合，使每個(gè)沖程四四波蘭拋光頭，四個(gè)邊的分別加工成方形的更改。在怎個(gè)行業(yè)中處于技術(shù)先進(jìn)，生產(chǎn)成熟的企業(yè)。此款圓管拋光機(jī)組，通過(guò)四套單組圓管拋光機(jī)組裝而成，通進(jìn)行四道拋光工序。在四道工序中分別采用不同的拋光耗材和拋光工藝，循序漸進(jìn)的方式完成終拋光效果。此外，機(jī)械前后設(shè)置自動(dòng)上下料裝置，生產(chǎn)中直接將大量需要拋光的管件放置于上料架上，可以自動(dòng)完成輸送過(guò)程，拋光結(jié)束后產(chǎn)品自動(dòng)輸送到下料區(qū)，全程無(wú)需人工操作。

多工位圓管拋光機(jī)

圓管拋光機(jī)適用范圍：本規(guī)程適用加工直徑范圍60～100mm，長(zhǎng)度小于1800mm，圓柱形碳鋼、不銹鋼待拋光件，加工后表面光潔度可達(dá)到Ra1.6μm。公司每三個(gè)月一次除將以上兩個(gè)保護(hù)做往后,再將悉數(shù)軸承處添加光滑油。 不準(zhǔn)隨意拆除限位裝置，不準(zhǔn)在導(dǎo)軌及工作臺(tái)上放置多余物品，不準(zhǔn)私裝多余裝置，離開機(jī)床時(shí)必須停車，時(shí)間長(zhǎng)時(shí)應(yīng)除銹拋光機(jī)是利用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)拋光輪，產(chǎn)生高速的轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)工件表面磨擦達(dá)到拋光的工具，拋光時(shí)可以使用拋光蠟沿輪邊幾秒，可以使拋光蠟粘在輪子上。1、將拋光蠟附在拋光輪上時(shí)，不要用力太大，讓拋光輪自由旋轉(zhuǎn)，拋光完成后，使用沾有滑石粉的軟布將拋光輪上的蠟去掉即可。

2、使用工件輕輕碰拋光輪面，可以去掉表面的銳角，如果需要，還可以涂拋光蠟，但不要過(guò)量。

3、如果用蠟過(guò)量，可以使用專用工具擦拭，效果不理想，可以再重新涂一次蠟。

多工位圓管拋光機(jī)圓管拋光機(jī)的全套生產(chǎn)線由磨光主機(jī)，給料裝置，出料裝置，除塵裝置（除塵器根據(jù)用戶需求配置）四部分組成。圓管拋光機(jī)，普通型是相對(duì)調(diào)速型而言的，速度不可調(diào)整機(jī)開機(jī)后只有一種速度。二、拋光機(jī)整機(jī)檢查：檢查拋光機(jī)各部位螺絲，皮帶，松緊程度，松動(dòng)的應(yīng)調(diào)到合適為止。工件拋光效果不可控制；調(diào)速型，可以根據(jù)效果自行調(diào)節(jié)速度，速度慢一下可以有效控制工件拋光效果。按工件直徑選擇立式拋光機(jī)和臥式拋光機(jī)，圓管件拋光機(jī)其次注意：拋光鐵制管件上光拋光，至少要用到3組以上，如果是僅做為粗拋或去除上面的銹跡，用一組小型的拋光機(jī)即可。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來(lái)去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；圓管拋光機(jī)粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應(yīng)具有*的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過(guò)也應(yīng)當(dāng)盡可能??；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到小。圓管拋光機(jī)有普通型、調(diào)速型、水磨型同樣分立式臥式。