【廣告】
塑料化糞池注塑機(jī)的安裝環(huán)境
安裝機(jī)器時(shí),務(wù)必對各項(xiàng)環(huán)境條件確認(rèn),假若未能滿足條件時(shí),可能會產(chǎn)生錯(cuò)誤動作,損壞機(jī)器降低機(jī)器的使用壽命。
溫度:0~40℃(運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的周圍環(huán)境溫度)。
濕度:75%以下(相對濕度),不得有結(jié)露。
海拔高度:海拔1000米以下。
當(dāng)濕度太高時(shí),會使絕緣狀態(tài)不佳,零件提前老化,勿將機(jī)器安裝在多濕的環(huán)境中。也不要安裝在灰塵多的場所或有機(jī)性、腐蝕性氣體濃度高的場所,要遠(yuǎn)離會發(fā)生電氣干擾或具有磁場的如焊接機(jī)等機(jī)械。
塑料注塑機(jī)溫度過高的危害
1、使機(jī)械產(chǎn)生熱變形。液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動部件因其配合間隙變小而卡死,引起動作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動精度,導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。
2、使油的粘度降低。注塑機(jī)溫升過高將導(dǎo)致油的粘度降低,泄漏增加,泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率會顯著降低。由于油的粘度降低,滑閥等移動部件的油膜變薄和被切破,摩擦阻力增大,導(dǎo)致磨損加劇。
3、使橡膠密封件變形。注塑機(jī)溫升過高會使橡膠密封件變形,加速老化失效,降低密封性能及使用壽命,造成泄漏。
如何處理注塑機(jī)無法開模的故障?
1.有壓力無動作。一開始要先看輸出板的開模閥顯示燈是不是亮的,亮的話,就說明在電腦上輸出是正常的,如果我們從電腦到開模閥的線路上有問題的話,我們簡單的檢驗(yàn)辦法就是要有一個(gè)人用小電筆去頂開模閥,另外一個(gè)人的話就要打開模動作,這樣頂開后能夠順利的開模,就是確認(rèn)路線有問題了,這樣我們重新拉一根線就可以解決了。當(dāng)濕度太高時(shí),會使絕緣狀態(tài)不佳,零件提前老化,勿將機(jī)器安裝在多濕的環(huán)境中。
2.沒有壓力沒有動作。檢查電腦輸出板是正常,有壓力速度和開模閥有輸出還有電腦主頁都有顯示,在這種情況下,我們就有必要去檢查一下其它機(jī)器的動作,例如,射臺和射座都發(fā)現(xiàn)正常的話,說明這個(gè)現(xiàn)象就是屬于開模的單一性了,我們一般檢查是一個(gè)人打開模動作,另外一個(gè)人就用萬用表,測量開模閥線圈電壓是不是在22--30V左右,如果有的話,我們就要暫時(shí)把開模閥線圈把插頭拔出來去打開模動作,如果只是有壓力而無動作的話,這樣我們就要把模油缸給拆開,里面肯定的話就會有活塞或者活塞桿松了。說到模具材料,其中包括模具型芯、型腔材料以及模架材料對冷卻速度的影響很大,模具材料熱傳導(dǎo)系統(tǒng)系數(shù)越高,單位時(shí)間內(nèi)將熱量從塑料傳遞而出的效果越佳,冷卻時(shí)間也越短。
注塑機(jī)中的保壓的作用
保壓是用來防止產(chǎn)品縮水的,針對一些要求射出速度快,冷卻時(shí)間長的一些產(chǎn)品,需要用到保壓,而保壓一般低速度,大壓力,否則是沒有效果的。
注射壓力是既有壓力又有速度;而保壓是只給壓力,不給速度。注射壓,是把熔料,按要求的速度,注入模具。所有注射油缸是按你設(shè)定的壓力和速度,前進(jìn),而且隨著油缸前進(jìn),油還在不斷的流入油缸。而保壓,是給油缸你設(shè)定的壓力的油,但油不再增加,隨著油缸內(nèi)活塞的前進(jìn),壓力越來越小。安裝機(jī)器時(shí),務(wù)必對各項(xiàng)環(huán)境條件確認(rèn),假若未能滿足條件時(shí),可能會產(chǎn)生錯(cuò)誤動作,損壞機(jī)器降低機(jī)器的使用壽命。直至料把冷卻,壓力不再減小。 保壓的壓力和速度,肯定小于注射壓力和速度。
當(dāng)注射過程完成后,整個(gè)模腔被熔體所充滿,這時(shí),注射螺桿已行至前位置,由于低溫模具的冷卻作用,使注入模腔內(nèi)的熔料產(chǎn)生收縮,為制得質(zhì)量致密的制品,防止模腔中的熔體反壓倒流和對制品補(bǔ)償收縮,注射的液壓缸內(nèi)必須保持一定的壓力,推動螺桿持續(xù)向模具中的熔料施加壓力一直到澆口處熔體冷卻封口為止,此時(shí)螺桿作用于熔料上的壓力稱之為保壓壓力,又稱二次壓力。在保壓時(shí),螺桿因補(bǔ)縮而會有少量的前移。點(diǎn)動合模按鈕,應(yīng)無合模動作,如果產(chǎn)生動作、應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)整液壓保險(xiǎn)開關(guān)。
當(dāng)保壓進(jìn)行到模腔內(nèi)的熔料失去從澆口回流可能性時(shí)內(nèi)保壓壓力即可卸去(此時(shí)合模液壓缸內(nèi)的高壓也可撤除)(即澆口封閉),使制品在模內(nèi)冷卻定型。