大型數(shù)控車床加工針對哪些對象呢？

在大型數(shù)控車床加工五金件中凡是能在普通車床上裝夾的回轉(zhuǎn)體零件都能在數(shù)控車床上加工。然而數(shù)控車床具有加工精度高、能做直線和圓弧插補(bǔ)以及在五金加工過程中能自動變速的特點(diǎn)，其工藝范圍較普通機(jī)床寬得多。 數(shù)控車床剛性好，制造和對刀精度高，能方便和地進(jìn)入人工補(bǔ)償和自動補(bǔ)償，所以，能加工尺寸精度要求較高的零件。此外數(shù)控車削的刀具運(yùn)動是通過插補(bǔ)運(yùn)動和伺服驅(qū)動來實(shí)現(xiàn)的，再加上機(jī)床的剛性好和制造精度高，所以，它能加工對母線直線度、圓度、圓柱度等形狀精度要求高的零件。對于圓弧以及其他曲線輪廓，加工出的形狀和圖紙上所要求的幾何形狀的接近程度比用仿形車床要高得多。

自動化零件加工的一般原則有哪些呢？

1.基準(zhǔn)。即先加工基準(zhǔn)面,零件在機(jī)械加工過程中，作為定位基準(zhǔn)的表面應(yīng)首要加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工供給精基準(zhǔn)。 2.區(qū)分加工階段。機(jī)械加工質(zhì)量請求高的表面，都區(qū)分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。首要是為了確保加工質(zhì)量;利于科學(xué)使用設(shè)備;便于安排熱處理工序;以及便于時發(fā)現(xiàn)毛 坯缺點(diǎn)等。 3.先面后孔。關(guān)于箱體、支架和連桿等零件應(yīng)先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔，確保平面和孔的位置精度，并且對平面上的孔的加工帶來便利。 4.光整加工。首要表面的光整加工，如研磨、珩磨、精磨、滾壓加工等，應(yīng)放在工藝道路結(jié)尾階段。擬定精細(xì)零件加工工藝道路的一般準(zhǔn)則,精細(xì)零件加工工藝規(guī)程的擬定，大體可分為兩個環(huán)節(jié)。首要是擬 定零件加工的工藝道路，然后再斷定每一道工序的工序尺度、所用設(shè)備和工藝配備以及切削規(guī)范、工時定額等。

車床精密五金加工的安全操作規(guī)程

1.進(jìn)行產(chǎn)品加工時，操作員要保持正確的姿勢，要有充足的精神應(yīng)付工作，如發(fā)現(xiàn)身體不適，為了人身安全，必須馬上離開工作崗位，并向車間主管或更高層次的領(lǐng)導(dǎo)反映。當(dāng)操作必須集中，不小的談話，相互協(xié)調(diào)，不得在煩躁，疲勞，為了個人安全，以避免意外，以確保安全運(yùn)行。所有員工在進(jìn)入職場前，要檢查自己的服裝是否符合工作要求。不要穿拖鞋，高跟鞋，影響安全的衣服，穿長頭發(fā)，戴安全帽。 2.機(jī)械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區(qū)，嚴(yán)禁用手取、放工件。在沖模內(nèi)取、放工件時必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的工具。如果有異常聲音或機(jī)器故障，電源開關(guān)應(yīng)立即關(guān)閉。機(jī)器啟動后，一種運(yùn)輸材料和機(jī)械操作，其他人不得按電氣施工或腳踏板開關(guān)板，為他人的安全而不將手放在機(jī)械工作區(qū)域或手部接觸的機(jī)械移動部件。