從銅元的發(fā)行看，除了清發(fā)行的銅元外，也有各地鑄造的銅元，且發(fā)行量年甚一年。據(jù)梁啟超所記各年份銅元鑄額，光緒30年為1741167千枚，光緒31年是4696920千枚，光緒32年達1709384千枚，到了光緒33年已臻至2851200千枚，光緒34年回落到1428000千枚。我國的手工銅器工藝因后繼無人已頻臨絕跡，絕大多數(shù)的人怕吃苦受累而不肯學藝，即使有人不怕辛苦而愿意學藝，但因為其技藝非有天份而學之不易，所以，現(xiàn)時僅存的打銅師傅也為此大嘆無奈。如此一發(fā)而不可收的濫鑄之風，自然令銅元日趨貶值。每100枚換銀元1元。之后，銅板的種類增多，各省濫鑄，銅板貶值。1935年guomin黨實行法幣政策，第二年發(fā)行新的銅輔幣，有一分、半分兩種，舊銅板多被銷熔。

銅及銅合金擠壓技術

現(xiàn)代臥式油壓擠壓機，在結構上采用了預應力整體機架、擠壓筒“X“導向和支撐、內置式穿孔系統(tǒng)、穿孔針內冷、滑動模架或回轉式模架及快速換模裝置、大功率變量油泵直接傳動、集成式邏輯閥、PLC控制等先進技術，設備精度高、結構緊湊、運行平穩(wěn)、安全聯(lián)鎖，易于實現(xiàn)程序控制。目前廣州市有幾家經(jīng)營銅藝的商店，所銷售的銅器，已有不少部分是機械加工的成品。

連續(xù)擠壓技術在近十多年來有了一些進展，特別是用來生產(chǎn)電力機車導線這樣的異型棒線，很有前途。

 

板帶材生產(chǎn)，總是希望產(chǎn)品有良好的表面質量，較小的厚度公差以及良好的板形。板形不良即意味著板形出現(xiàn)了波浪或折皺。鑄錠長度應根據(jù)生產(chǎn)條件合理考慮，一般而言，在可控制熱軋終軋溫度的前提下，鑄錠愈長，生產(chǎn)效率及成品率愈高。對熱軋產(chǎn)品而言，即是指帶材斷面形狀出現(xiàn)了不規(guī)則。當帶材經(jīng)軋制后出現(xiàn)縱向中心線不成直線時，即出現(xiàn)了橫向彎曲。這些彎曲呈現(xiàn)弧形或蛇形，有時也稱為側彎、旁彎或鐮刀彎。

生產(chǎn)中，熱軋頭幾道次以控制橫向厚度為主，因為此時軋件厚、剛性大、對不均勻變形造成的翹曲失穩(wěn)的敏感性小，波浪很少見。當波浪在軋件橫向和縱向同時增大，板形凸凹的輪廓呈橢圓或圓形時，通常稱為瓢曲。隨著軋制過程的進行，軋件逐漸變薄，板形的影響逐漸突出，此時應以控制板形為主，冷軋?zhí)貏e是板帶既寬又薄時，對不均勻變形的敏感性很大，微小的延伸差就會引起板形的大幅度惡化。所以，冷軋尤其是冷軋薄板帶時主要是控制板形。