雙金屬?gòu)?fù)合管的制備方法——離心鑄造

雙金屬不銹鋼復(fù)合管的離心鑄造生產(chǎn)：

離心鑄造是將兩層熔融金屬依次倒入旋轉(zhuǎn)的鑄錠模中，以在離心力的作用下形成中空的雙金屬管坯料或半成品，然后通過(guò)其他變形加工方法制成成品。盡管該鑄造工藝可以一次形成中空管坯，但是鑄造坯的質(zhì)量不穩(wěn)定。例如，該層易于氧化，兩層易于混合，外層內(nèi)表面上的鋼渣不易分離等，這會(huì)影響防銹坯的質(zhì)量，特別是當(dāng)外層層固化。當(dāng)溫度低于內(nèi)層時(shí)，鑄造更困難。離心鑄造法可鑄造各種直徑為10?250mm的雙金屬?gòu)?fù)合管，經(jīng)冷，熱變形后，可生產(chǎn)直徑為6-550mm，壁厚大于1mm的成品。

焊接內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的用途

焊接內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的用途：

焊接鋼管又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線(xiàn)套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車(chē)用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。

一般焊管：一般焊管用來(lái)輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼制造。也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進(jìn)行水壓、彎曲、壓扁等實(shí)驗(yàn)，對(duì)表面質(zhì)量有一定要求，通常交貨長(zhǎng)度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交貨。焊管的規(guī)格用公稱(chēng)口徑表示（毫米或英寸）公稱(chēng)口徑與實(shí)際不同，焊管按規(guī)定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

鍍鋅鋼管：為提高鋼管的耐腐蝕性能，對(duì)一般鋼管（黑管）進(jìn)行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低。

吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規(guī)格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。為防蝕，有的進(jìn)行滲鋁處理。

電線(xiàn)套管：也是普通碳素鋼電焊鋼管，用在混凝土及各種結(jié)構(gòu)配電工程，常用的公稱(chēng)直徑從13-76mm。電線(xiàn)套套管壁較薄，大多進(jìn)行涂層或鍍鋅后使用，要求進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。

公制焊管：規(guī)格用無(wú)縫管形式，用外徑*壁厚毫米表示的焊接鋼管，用普通碳素鋼、優(yōu)良碳素鋼或普能低合金鋼的熱帶、冷帶焊接，或用熱帶焊接后再經(jīng)冷撥方法制成。公制焊管分普能和薄壁、普通用作結(jié)構(gòu)件，如傳動(dòng)軸，或輸送流體，薄壁用來(lái)生產(chǎn)家具、燈具等，要保證鋼管強(qiáng)度和彎曲試驗(yàn)。

托輥管：用于帶式輸送機(jī)托輥電焊鋼管，一般用Q215、Q235A、B鋼及20鋼制造，直徑63.5-219.0mm。對(duì)管彎曲度、端面要與中心線(xiàn)垂直、橢圓度有一定要求，一般進(jìn)行水壓和壓扁試驗(yàn)。

變壓器管：用于制造變壓器散熱管和其它熱交換器，采用普通碳素鋼制造，要求進(jìn)行壓扁、擴(kuò)口、彎曲、液壓試驗(yàn)。鋼管以定尺或倍尺交貨，對(duì)鋼管彎曲度有一定要求。

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管焊接特方法

內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管焊接特方法是什么？

1、對(duì)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管進(jìn)行焊接，焊接之前要采用機(jī)械方式和溶劑，然后用溶劑清除焊接縫表面和坡口兩邊大于20毫米的油污、金屬屑以及氧化膜等雜物。同時(shí)，焊條要采用E309（A302）不銹鋼焊條。

2、內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的焊接方法和焊接程序非常獨(dú)特。在焊接方法方面，一般推薦采用手工電弧焊，采用這種焊接方法的焊條一般采用A302的焊絲。

3、在復(fù)合鋼管焊接的過(guò)程中應(yīng)該盡可能與復(fù)合管材的表面保持光滑。焊接到鋼管的過(guò)渡層時(shí)，要在保證焊接情況良好的前提下，盡可能較少基材金屬的溶入量。此時(shí)要采用直徑較小的焊條，對(duì)接焊縫的高度不應(yīng)該大于1.5毫米。

4、 內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管安裝后氣密性檢驗(yàn)后，必須用窺探鏡錄像檢驗(yàn)，成像后交給用戶(hù)。