10.9級全螺紋螺栓生產(chǎn)廠家廠家技術(shù)文章：

      10.9級全螺紋螺栓生產(chǎn)廠家廠家緊固件知識：緊固件螺絲其他檢驗，緊固件螺絲生產(chǎn)好后沒電鍍之前,我們對螺絲進行尺寸,公差等各方面的檢驗。看有沒有達到國家標準或客戶要求。螺絲表面處理后,我們所電鍍好的螺絲進行檢驗,主要檢驗電鍍的顏色和有沒有壞螺絲等。

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      10.9級全螺紋螺栓生產(chǎn)廠家廠家緊固件知識：為更多更好的了解緊固件的使用,對于機械緊固件螺紋主要幾何參數(shù)的不可或缺的,機械緊固件螺紋的主要幾何參數(shù)有:

     一、大徑/牙外徑(D、d):為外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑基本代表螺紋尺寸的公稱直徑。

     二、中徑(D2、d2):D2=d2=D(d)-2x3H/8 ,式中H為原始三角形高:

     三、小徑/牙底徑(D1、d1):為外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱的直徑。H=(√3 /2)P=0.866025P(60O牙山角);  H=0.960491P(55 O牙山角)

     四、螺距(P):為相鄰牙在中徑線上對應兩點的軸向距離或相鄰牙山或兩相鄰牙谷間的距離。在英制中以每一英寸(25.4 mm)內(nèi)的牙數(shù)來表明牙距(如下表)。

      理論和實踐證明,變載荷工作時,在工作載荷和殘余預緊力不變的情況下,減小螺栓剛度或增大被聯(lián)接件剛度都能達到提高螺栓疲勞強度的目的,但應適當增大預緊力,以保證聯(lián)接的密封性。因為細牙螺栓內(nèi)徑較大,螺距和外角較小,強度高、自鎖性能好,承受沖擊、振動和交換載荷的能力也比較強。減小螺栓剛度的常用措施有:適當增加螺栓的長度、減小螺栓桿直徑或做成中空的結(jié)構(gòu)一柔性螺栓。

      螺紋的牙根和收尾、螺栓頭部與栓桿交接處,都有應力集中,是產(chǎn)生斷裂的危險部位:特別是在旋合螺紋的牙根處,由于栓桿拉伸,牙受彎剪,而且受力不均,情況更為嚴重。內(nèi)外螺紋尺寸配合,相配合的聯(lián)接副接觸面積小,有兩種情況:一是接齒合的螺紋扣數(shù)少,二是螺紋與螺紋不在中徑以內(nèi)接觸(即精度配合不好,螺栓螺紋和螺母的螺紋接觸不夠)。適當加大牙根圓角半徑以減輕應力集中,可提高螺栓疲勞強度達20%~40%;在螺紋收尾處用退刀槽、在螺母承壓面以內(nèi)的栓桿有余留螺紋等,都有良好效果。