衛(wèi)生間四周墻體除門口處，一般由樓板向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻邊止水墻，止水墻施工常采用二次支模、澆筑混凝土方法，止水效果并不理想。我們開展了施工工藝創(chuàng)新，通過潛心研究和不斷試驗(yàn)，采用將衛(wèi)生間止水墻與樓板結(jié)構(gòu)同時澆筑，避免二次澆筑形成結(jié)構(gòu)施工縫的現(xiàn)象的發(fā)生，有效增強(qiáng)衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)自防水能力，減少向無水房間竄水現(xiàn)象的發(fā)生，取得了較好的效益和社會效益，通過總結(jié)形成本工法。1.工法特點(diǎn)1.1衛(wèi)生間止水墻與樓板結(jié)構(gòu)同時澆筑，避免二次澆筑形成結(jié)構(gòu)施工縫。1.2衛(wèi)生間止水墻與樓板結(jié)構(gòu)同步施工，減少二次支模、降低工程施工成本。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

利用衛(wèi)生間止水墻與樓板結(jié)構(gòu)同步施工工藝，可有效控制因二次施工造成的污染，做到綠色施工。1.4利用工地廢鋼筋短料，制作垂直及水平定型限位，重復(fù)利用。1.5利用衛(wèi)生間止水墻與樓板結(jié)構(gòu)同步施工工藝，提高衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)防水能力,有效減少衛(wèi)生間向相鄰無水房間竄水現(xiàn)象的發(fā)生。2.適用范圍適用于四周墻體做混凝土翻邊止水墻的衛(wèi)生間。3.工藝原理主體施工時，同步進(jìn)行衛(wèi)生間止水施工，采用定型模板與樓板結(jié)構(gòu)同時施工。在樓板模板支設(shè)完畢后，彈出止水墻墻身線，鋼筋施工完畢后，設(shè)置止水墻模板，采取垂直和水平限位相結(jié)合控制的施工工藝，止水墻混凝土與樓板混凝土同時施工，保證止水墻與樓板混凝土構(gòu)件的完整性。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

止水墻模板安裝止水墻模板支設(shè)在垂直限位上，并在外龍骨在垂直限位安裝處釘入固定釘，以便固定模板。止水墻模板應(yīng)緊貼豎邊處，用綁絲與龍骨上的鐵釘綁扎，上下各兩處固定。4.2.5標(biāo)高測量水平限位卡箍安裝在止水墻模板上口安裝水平限位卡箍，水平限位卡箍應(yīng)卡在止水墻模板木龍骨外側(cè)，確?；炷潦┕r不會發(fā)生脹模現(xiàn)象。4.2.6樓板混凝土施工混凝土澆筑宜采用泵送方式進(jìn)行，需連續(xù)澆筑，防止出現(xiàn)"冷縫"現(xiàn)象，有導(dǎo)墻部位施工至平立面交界位置。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用造成通縫；一磚墻非掛線面；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚要分散在較大的墻體上，首層或樓層的di一皮磚要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高及層gao，防止到頂砌成螺絲墻。2、構(gòu)造柱砌筑不符合要求；構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙搓，設(shè)置好拉結(jié)筋從柱腳開始兩側(cè)都必須是先退后進(jìn)。鋼筋電渣壓力焊技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件1、電渣壓力焊的作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部培訓(xùn)，經(jīng)考核合格者，發(fā)企業(yè)內(nèi)部上崗證。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制