臥式加工中心的顯著特點(diǎn)有哪些

高速度——臥式加工中心主軸采用電主軸結(jié)構(gòu)，景高轉(zhuǎn)速達(dá)12000r/min，并具有內(nèi)部兩捎變速，可在滿足低速切削要求的同時滿足高速加工要求。x、y、z三個坐標(biāo)導(dǎo)軌采用了高剛性的直線滾動導(dǎo)軌，其快速移動速度達(dá)54m/min。機(jī)床的機(jī)械手在換刀過程中將主軸松、拉刀通過凸輪聯(lián)動實(shí)現(xiàn)快速換刀（換刀時間：2s）。工作臺交換的全過程也采用兩組凸輪連續(xù)運(yùn)動實(shí)現(xiàn)快速交換（交換時間：12s）。

高剛性——臥式加工中心的主體部分全部采用樹脂砂高磷鑄件，床體為整體鑄件，立柱、滑臺、工作臺在其上運(yùn)動。交換工作臺及刀庫機(jī)械手同定于床體上，保證了機(jī)床整體剛性。此外，機(jī)床在設(shè)計過程中通過有限元分析使結(jié)構(gòu)更加合理。

臥式加工中心廣泛適用于航天、汽車、模具、機(jī)械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤類零件、異瑯零件的加工，零件經(jīng)一次裝夾可自動完成四個面的銑、鏜、鉆、擴(kuò)、鉸、攻螺紋等多工序加工。

臥式加工中心的顯著特點(diǎn)如下：

——臥式加工中心的X、y、Z三個坐標(biāo)絲杠采用先進(jìn)的中空冷卻技術(shù)，有效地控制了機(jī)床加工運(yùn)動過程中的發(fā)熱變形問題，提高了數(shù)控機(jī)床的加工精度：此外，數(shù)控機(jī)床具有溫度補(bǔ)償功能，在機(jī)體的主要位置裝有溫度傳感元件，通過數(shù)控系統(tǒng)分析并補(bǔ)償坐標(biāo)的位置實(shí)現(xiàn)機(jī)床。機(jī)床y、Z軸的定位精度可達(dá)±0.0025mm，蓋軸的定位精度可達(dá)±0.003mm，y、Z軸的重復(fù)定位精度可達(dá)±0002mm，石軸的重復(fù)定位精度可達(dá)±。ffl25mm．

如何區(qū)分加工中心和磨齒機(jī)

臥式加工中心是由滾刀按展成法粗、精加工直齒、斜齒、人字齒輪和蝸輪等，加工范圍廣，可達(dá)到或高生產(chǎn)率；磨齒機(jī)是用砂輪，精加工淬硬圓柱齒輪或齒輪刀具齒面的機(jī)床。

臥式加工中心是齒輪加工機(jī)械中應(yīng)用十分廣泛的一種機(jī)床，在臥式加工中心上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪和鏈輪等。用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機(jī)床。這種機(jī)床使用特別的滾刀時也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。