80型礦用扒渣機動作變慢的六大原因：

1、內(nèi)部元件：扒渣機干活正常，熱車動作慢，一般情況下是挖掘機內(nèi)部元件由于時間時間廠產(chǎn)生的磨損(挖掘機缸體、柱塞、配流盤、九孔板、龜背等磨損)，從而導致挖掘機發(fā)動機功率下降與液壓系統(tǒng)內(nèi)泄。

2、如果此時扒渣機使用的時間不長，那導致出現(xiàn)扒渣機動作慢故障現(xiàn)象原因就有可能是：扒渣機電路保險絲短路、先導壓力不正常、控制閥-活塞卡死、分配器合流等。

3、傳感器：轉(zhuǎn)速傳感器壞了或者是傳感器有故障。

4、油門校正：發(fā)動機功率下降，可以做一下油門校正。

5、液壓油：扒渣機的液壓油長時間沒換。

6、天氣原因：可能是由于天氣原因使挖掘機發(fā)動機機油凝固了，因此干活之前要預熱。

扒渣機變速器零件的潤滑和密封常識

扒渣機變速器零件摩擦表面的潤滑方式主要有壓力強制潤滑和激濺潤清兩種。壓力強制潤滑較可靠，循環(huán)的潤滑油在潤潤的同時還能冷卻零部件，保持正常油溫。但潤滑系統(tǒng)和密封都較復雜，工程機械的變速器除特殊情況(例如變速器中高速齒輪線速度超過18m/s)外，一般不采用壓力強制潤滑。激濺潤滑主要依靠浸入箱底油液的輪齒或甩油盤將潤滑油激濺到零部件的摩擦表面。但有些零部件的摩擦表面不易滋入潤滑油，必須采取相應(yīng)的措施(例如在齒輪、襯套上鉆徑向孔，在箱體上開集油槽等)將潤滑油引入到這些表面，并開設(shè)回油通道，讓油流回箱底成油底殼。隧道礦用扒渣機機架和輸送槽都是寶鋼30mm厚的鋼板經(jīng)過拋光打磨，不掉色不易生銹。因此潤滑油散熱條件差，易使油溫升高。但因一般不需特殊的潤滑裝置，所以工程機械的變速器除特殊情況外，大多都采用激濺潤滑。

變速器的密封部位及相應(yīng)的密封方式主要有:

①箱體與箱蓋及軸承座與軸承蓋之間，一般都用紙墊或像膠墊密封，箱體上盡可能不設(shè)計鉆透的螺絲孔；

②軸的外伸端一般采用骨架式自緊油封;

③變速桿的球形支座用橡皮革密封。放油螺塞應(yīng)采用錐形細牙螺紋，放油孔應(yīng)設(shè)置在箱體底部，箱蓋上應(yīng)設(shè)置帶濾芯的通氣孔或透氣螺塞。

輪胎的使用

     影響輪胎使用壽命的因素包括氣壓、載荷、行駛速度等多個因素。氣壓過高將導致胎面接地面積變小，胎唇部位張力增大，胎面中心早期磨耗，胎面、胎邊易沖擊 爆開；氣壓過高將導致胎面接地面積變小，胎唇部位張力增大，胎面中心早期磨耗，胎面、胎邊易沖擊爆開。氣壓過低將導致胎體變形，胎面內(nèi)凹，輪胎承載能力不足，胎肩早期磨耗，胎體容易破壞及簾紗易斷裂；載荷過高將導致胎肩部應(yīng)力增大，胎邊變形大，易使 輪胎

輪胎的使用

     影響輪胎使用壽命的因素包括氣壓、載荷、行駛速度等多個因素。氣壓過高將導致胎面接地面積變小，胎唇部位張力增大，胎面中心早期磨耗，胎面、胎邊易沖擊 爆開；氣壓過低將導致胎體變形，胎面內(nèi)凹，輪胎承載能力不足，胎肩早期磨耗，胎體容易破壞及簾紗易斷裂；機架能夠承受大負荷的重壓，機器具有較好的抗彎、抗扭性能，大大增強了整機工作的穩(wěn)定性。載荷過高將導致胎肩部應(yīng)力增大，胎邊變形大，易使 輪胎發(fā)熱，并造成胎面加速磨耗；輪胎長距離不間斷行駛，易造成輪胎異常發(fā)熱、胎內(nèi)焦化、胎面異常分離和爆胎。

      為了延長輪胎使用壽命，應(yīng)做到以下幾點：定期檢查輪胎氣壓以及胎面是否有外傷、脫層、鼓包、異物等，內(nèi)胎有無老化和損傷現(xiàn)象，若有應(yīng)及時處理；當輪胎出 現(xiàn)不規(guī)則偏磨時，應(yīng)當將輪胎換位使用，保證輪胎均勻磨耗；使用場地要避開油類及化學品的污染，防止輪胎過早老化；在日常生活中，礦山機械大多應(yīng)用于起重機，輸送機，通風機和排水設(shè)備等，而在我們國內(nèi)，制造礦山機械的企業(yè)非常多，屬于勞動密集型行業(yè)。在路況不良時要減速慢行，盡量避免長途高 速行駛和緊急制動，如發(fā)現(xiàn)異常振動和噪聲，應(yīng)及時檢查 ；當輪胎磨損到一定程度而未損壞時，可對輪胎進行翻新，經(jīng)檢驗達到相關(guān)技術(shù)標準后可繼續(xù)使用。

爆開發(fā)熱，并造成胎面加速磨耗；輪胎長距離不間斷行駛，易造成輪胎異常發(fā)熱、胎內(nèi)焦化、胎面異常分離和爆胎。

      為了延長輪胎使用壽命，應(yīng)做到以下幾點：定期檢查輪胎氣壓以及胎面是否有外傷、脫層、鼓包、異物等，內(nèi)胎有無老化和損傷現(xiàn)象，若有應(yīng)及時處理；當輪胎出 現(xiàn)不規(guī)則偏磨時，應(yīng)當將輪胎換位使用，保證輪胎均勻磨耗；使用場地要避開油類及化學品的污染，防止輪胎過早老化；5礦山扒渣機作業(yè)時應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa外噴霧裝置的使用水壓不得小于1。在路況不良時要減速慢行，盡量避免長途高 速行駛和緊急制動，如發(fā)現(xiàn)異常振動和噪聲，應(yīng)及時檢查 ；當輪胎磨損到一定程度而未損壞時，可對輪胎進行翻新，經(jīng)檢驗達到相關(guān)技術(shù)標準后可繼續(xù)使用。

礦山扒渣機司機合理操作關(guān)系著礦工的生命安全，以下是礦山挖掘機器司機操作必學準則：

1礦山扒渣機必須裝有只準以專用工具開、閉的電氣控制回路開關(guān)專用工具必須由專職司機保管。司機離開操作臺時必須斷開掘進機上的電源開關(guān)。

2在礦山扒渣機非操作側(cè)必須裝有能緊急停止運轉(zhuǎn)的按鈕。

3礦山扒渣機必須裝有前照明燈和尾燈。

4開動礦山扒渣機前必須發(fā)出警報。只有在鏟板前方和截剖臂附近無人時方可開動掘進機。

5礦山扒渣機作業(yè)時應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3MPa外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5MPa如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3MPa或無內(nèi)噴霧裝置則必須使用外噴霧裝置和除塵器。

6礦山扒渣機停止工作和檢修以及交班時必須將掘進機截割部分落地并斷開掘進機上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān)。

7檢修礦山扒渣機時嚴禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。

      前面關(guān)于底盤對于扒渣機的重要性我們也了解了相關(guān)的內(nèi)容，對于扒渣機底盤而言，對于底盤鋼板厚度，鋼架的大小，以及底盤總成的配件都有講究的，那么具體什么樣的質(zhì)量會比較好呢？今天扒渣機小編來給大家做相關(guān)的介紹。

    在扒渣機的實際使用當中，履帶底盤件是典型的消耗品，由于工作環(huán)境比較惡劣，很容易磨

損，磨損至一定程度就要及時更換，因此選擇出質(zhì)量好的底盤，采用的材質(zhì)要求是耐磨性很好的特鋼，必要的時候需要進行一定的熱處理，確保底盤的硬度達到要求。

    然后就是挑選合適的鋼架打下，和對應(yīng)的底盤總成配件，進行挑選的時候，切記所選用的各

總成要便于安裝、檢查、保養(yǎng)和維修。零部件要有足夠的強度和壽命，且同一車型備總成零部件的壽命應(yīng)趨于均衡。處理好結(jié)構(gòu)緊湊與裝配調(diào)試空間合理的矛盾。

      不過質(zhì)量好，只是其中的一個標準而已，更重要的是在日常生活中的保養(yǎng)工作，定期做好相關(guān)的檢查工作，在工作比較復雜的環(huán)境中，要注意做好對應(yīng)的防銹工作，有條件的是能夠擇專業(yè)的汽車美容中心去做。一般來說，做完防銹護理的底盤在高壓噴水沖洗后幾乎不掛水珠，才可起到很好的防銹保護效果。首先咱們要找到扒渣機呈現(xiàn)毛病的緣由，其次咱們再根據(jù)呈現(xiàn)的緣由尋找解決的辦法。

       當你檢查扒渣機履帶和底盤的時候，別忘了再開車檢查一下機油水平和清潔度。這部分是很容易被忽視的，并且通常會剩下很少的油。如果油量本來已經(jīng)很低，而有水或其他東西進入，那就會產(chǎn)生更大的麻煩。