平板濕式電除塵主要有兩種結構形式，一種是使用耐腐蝕導電材料（可以為導電性能優(yōu)良的的非金屬材料或具有耐腐蝕特性的金屬材料）做集塵極，另一種是用通過噴水或溢流水形成導電水膜，利用不導電的非金屬材料做集塵極。

濕式電除塵器還可根據(jù)廢氣流向分為橫流式（臥式）和豎流式（立式），橫流式多為板式結構，氣體流向為水平方向進出，結構類似干式電除塵器；使用耐腐蝕導電材料做集塵極的濕式電除塵器不需要長期噴水或溢流水，只根據(jù)系統(tǒng)運行狀況定期進行沖洗，僅消耗少量的水蜂窩，蜂窩電除塵維修質量該部分水可回收循環(huán)利用。豎流式多為管式結構，氣體流向為垂直方向進出。一般來講，同等通氣截面積情況下豎流式平板濕式電除塵效率為橫流式的2倍。

濕式電除塵器是一種用來處理含微量粉塵和微顆粒的新除塵設備，主要用來除去含濕氣體中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等有害物質，是治理大氣粉塵污染的常用設備。濕式電除塵器通常簡稱WESP，與干式電除塵器的除塵基本原理相同，要經歷荷電、收集和清灰三個階段。沉集在極板上的粉塵可以通過水將其沖洗下來。濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚，達到很高的除塵效率。因無振打裝置，運行也較可靠。采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成導電膜的裝置存在著腐蝕、污泥和污水的處理問題，僅在氣體含塵濃度較低、要求含塵效率較高時才采用;使用耐腐蝕導電材料做集塵極的濕式電除塵器不需要長期噴水或溢流水，只根據(jù)系統(tǒng)運行狀況定期進行沖洗。但濕式電除塵存在改造投入成本高、占用空間大、施工周期長、施工難度大，投入后，運行阻力及運行成本較高，且存在增加脫硫系統(tǒng)廢水缺點，加重脫硫廢水系統(tǒng)處理負擔。電除塵器是很多廠里必備的除塵系統(tǒng)，給很多工作帶去了便利，提高了工作效率，很多人想知道電除塵器的清灰過程。

隨著國內環(huán)保管理的深化，濕法脫硫后的煙囪腐蝕問題越來越突出，特別是脫硝以后，大量的SO2。轉化成SO3，火電廠濕煙氣對煙囪的腐蝕更為嚴重，以至對電廠的平安運轉形成了宏大要挾，到了非管理不可的地步。

固然許多防腐公司也看到了問題的嚴重性，但在沒有充沛理解濕煙氣的特性、腐蝕機理及煙囪的構造特性，且不具備設計研發(fā)才能的狀況下，運用了各種不恰當?shù)姆栏Y料，給顧客形成嚴重損失，迫使局部業(yè)主不得不選用稀有金屬鈦板、鎳基合金板或全進口賓高德產品。這些防腐資料不只價錢高而且施工周期長、施工請求高，特別是鈦板，在方案經濟時期是控制的戰(zhàn)略物資?！按蟛男∮谩毙纬闪藝乐氐拿淤M，使得用戶在防腐計劃的選擇上很矛盾。當自動清潔仍不能滿足要求時，壓差控制儀會控制報警器報警，并控制設備自動關閉，以防意外。