電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器噴吹清灰系統(tǒng)的空氣開關，由于安裝原因和產(chǎn)品質量問題，在使用中有可能出現(xiàn)一些故障，怎樣避免以及怎樣排除呢？下面幾我來簡單介紹一下電磁脈沖閥的故障及處理方法。 一、泄漏氣情況 安裝電磁脈沖閥后，漏氣情況是安裝中常見的問題，

以下是漏氣故障和原因： 安裝漏氣→電磁脈沖閥閥體與噴吹管接口漏氣→纏生料帶或麻用管鉗擰緊 內(nèi)泄漏→檢查密封件是否損壞,彈簧是否裝配不良 外泄漏→連接處松動或密封件已壞→緊螺絲或更換密封件 通電時有噪聲→頭子上堅固件松動，擰緊。

1、工作人員要對除塵器內(nèi)部進行全方面的檢查，減速機是否轉動靈活及潤滑的情況，檢查灰斗卸料設備的運行，保證這些配件正常運行。 

2、要檢查卸灰裝置與輸灰裝置是否正常運行。 

3、安裝除塵器的場地要清理干凈，道路暢通，各操作巡查平臺、走道扶手完整、照明充足，各轉動機構外面有護罩或擋板，控制室應有有效的降溫、防塵及防火措施。

4、除塵器布袋安裝后，應對布袋和殼體，布袋和分隔板，各布袋之間的底部進行檢查，不得相碰。

 5、要檢查完除塵器本體后關閉并鎖緊所有的人孔門。 

6、檢查清灰系統(tǒng)的氣路密封性，必須無泄漏，檢查電磁脈沖閥動作情況，必須動作均勻靈活。

 7、壓縮空氣系統(tǒng)工作必須正常，清灰系統(tǒng)各開關位置正確，壓力表、壓差計顯示正常。

 8、在點爐或系統(tǒng)開機前4小時，投入灰斗加熱，以防止出現(xiàn)灰斗結露或灰受潮引起搭橋或堵灰現(xiàn)象。

 9、新布袋在次投運前，或鍋爐停爐冷卻后開機前，必須對高溫除塵布袋進行預涂灰保護。涂灰方法和參數(shù)詳見技術要求。預涂灰必須在確定主機點爐的當天完成。當布袋預涂灰 后主機又出現(xiàn)一時無法點火時，必須開啟清灰系統(tǒng)，把布袋灰層清除，在下次主機開機前再預涂灰，這樣可以防止布袋表面灰層潮解糊袋。 

10、對循環(huán)流化床鍋爐，由于燃油助燃時間較長，為防止布袋受油煙的影響，需準備好在此過程中噴灰的灰罐車等設備。 

11、燃油用柴油，不用重油。 

12、預涂灰操作方法。

鍋爐除塵器的配件有哪些，這就要看客戶使用的是哪種鍋爐除塵器了，每種鍋爐除塵器的配件也是不同的，一般鍋爐除塵器可以分為鍋爐布袋除塵器、鍋爐靜電除塵器和鍋爐水膜除塵器。靜電除塵器在使用一段時間后與布袋式除塵設備一樣也會出現(xiàn)除塵效率降低的問題，導致靜電除塵器除塵效率下降的原因主要有兩點，一是設備出現(xiàn)漏風現(xiàn)象，二是受電場風速不均勻的影響。

如果對除塵器本體進行技術改造，同時將現(xiàn)有除塵電源更換成脈沖技術除塵電源，除塵效率完全可達到超低排放標準。缺點是電除塵器本體狀況必須保證基本完好，尤其是除塵電源的選擇和適配至關重要。

在本次技改中，除塵器本體檢修和改造，是利用停窯檢修期間完成的。為直觀驗證智能變頻脈沖電源的除塵效率，除塵電源是在生產(chǎn)期間進行不停窯更換的，更換前在線監(jiān)測顯示粉塵排放為29.6 mg/Nm3，更換完成后，監(jiān)測儀顯示粉塵排放很快降低至4.5 mg/Nm3左右，且一直穩(wěn)定，除塵效果顯著真實!