C4鋼焊接工藝說明

坡口制備：

1、宜采用冷加工法。若采用熱加工方法，對(duì)影響焊接質(zhì)量的表面層，應(yīng)用冷加工方法去除。

2、焊接坡口應(yīng)保持平整，不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷，形式和尺寸應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定。

3、坡口表面及兩側(cè)（以離坡口邊緣的距離計(jì)焊條電弧焊各10mm）應(yīng)將水、鐵銹、油污、積渣和其它有害雜質(zhì)清理干凈。

4、為防止沾附焊接飛濺，坡口兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)應(yīng)刷涂料。

5、焊條選用C4鋼焊條，須經(jīng)250℃烘干、保溫1小時(shí)。

C4鋼板材廠講述20 世紀(jì)末，國(guó)內(nèi)外都試制了不銹鋼的“超級(jí)”牌號(hào)。不同文獻(xiàn)對(duì)超級(jí)不銹鋼的定義不一，有的文獻(xiàn)認(rèn)為，不銹鋼也稱超級(jí)不銹鋼；有的文獻(xiàn)認(rèn)為，高合金不銹鋼稱為超級(jí)不銹鋼；有的文獻(xiàn)認(rèn)為：超級(jí)不銹鋼也包括的、有特殊要求的一些合金含量較低的不銹鋼，如超級(jí)304H 鉻鎳奧氏體不銹鋼等；有的文獻(xiàn)認(rèn)為，超級(jí)不銹鋼指耐點(diǎn)蝕當(dāng)量PREN 值≥35（鐵素體不銹鋼）或≥40（奧氏體不銹鋼和雙相不銹鋼）的高合金化不銹鋼；有的文獻(xiàn)進(jìn)一步認(rèn)為，超級(jí)不銹鋼還應(yīng)包括超高潔凈度、超高均勻性、特細(xì)組織、特高表面質(zhì)量、優(yōu)異的耐苛刻介質(zhì)局部腐蝕性能、良好的工藝制造性能等涵義。泵的進(jìn)、出口封蓋完好，沒有塵土，污物等進(jìn)入泵內(nèi)，則可不必重新拆卸和裝配，直接送到使用現(xiàn)場(chǎng)去安裝。

C4鋼廠家常用的截止閥有以下幾種：1)角式截止閥；在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。2)直流式截止閥；在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動(dòng)狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小，因而通過閥門的壓力損失也相應(yīng)的小了。3)柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。)根據(jù)所選用密封型式的不同，其使用方法和注意事項(xiàng)就有所不同，具體情況請(qǐng)參閱機(jī)械密封安裝使用說明書、GB3215—82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件”，。在該閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設(shè)計(jì)的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個(gè)彈性密封圈實(shí)現(xiàn)的。兩個(gè)彈性密封圈用一個(gè)套環(huán)隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該閥門主要用于“開”或者“關(guān)”，但是備有形式的柱塞或特殊的套環(huán)，也可以用于調(diào)節(jié)流量。

一,耐熱鋼,熱強(qiáng)鋼,合金鋼,耐磨鋼

各種工業(yè)爐熱處理配件,爐底板,爐罐,箱體,風(fēng)葉,軸,掛具,料筐,料盤,爐柵,篦子板,耐熱耐磨襯板,導(dǎo)向板,吊耳,掛鉤,噴嘴,閘閥,滑塊,管架,步進(jìn)梁等。

二,大口徑耐熱鋼管,不銹鋼管,合金鋼管

生產(chǎn)外徑：φ80～φ1600,壁厚：8～265,單支長(zhǎng)度：≤6000mm的無(wú)縫耐熱鋼管,合金鋼管。ZH型自吸式化工離心泵裝有加粗高剛度泵軸，及三只進(jìn)口軸承，具有運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)噪聲。如各類耐高溫爐管,耐壓氣缸,液壓油缸,傳動(dòng)支架,粉末冶金用回轉(zhuǎn)窯體,耐熱鋼爐底輥 ,玻璃輥,工業(yè)輻射管,耐磨輸送管,石化裂解管,輻射管,高溫真空還原罐等。其中大口徑厚壁耐熱,耐磨φ830×22×18000回轉(zhuǎn)爐管,除在我國(guó)幾家特大型企業(yè)常年使用外,還數(shù)次出口伊朗,巴基斯坦,蒙古等國(guó)。

三,小口徑不銹鋼管

生產(chǎn)外徑φ6～φ425mm,壁厚0.5～36,單支長(zhǎng)度≤9000mm冷拔無(wú)縫不銹鋼管,管件,閥門,不銹鋼泵等,同樣具有耐高溫,耐腐蝕,耐磨損的性能。

四,不銹鋼焊管,異型鋼管,異型耐熱鋼件

關(guān)鍵詞：耐高溫鋼,耐熱鋼,熱強(qiáng)鋼,不銹鋼管,耐磨鋼,耐蝕鋼,合金鋼,超低碳合金鋼,耐酸鑄鐵,LSB2,K合金,904L,SS920,厚壁鋼管,各種材質(zhì)的鑄件。

五,耐腐蝕鋼管,異型耐腐蝕鋼件,耐酸鑄鐵管

耐酸鋼出酸管,耐酸鋼旋流器,不銹耐酸鋼,耐高溫不銹鋼,攪拌漿,熱電偶保護(hù)套管。