什么是AS塑料？

AS塑料的學(xué)名為（acrylonitrile-styrene copolymer).由C3H3N與共聚而成的高分子化合物。一般含15%-50%。透明而帶黃色至琥珀針色的固體。密度1.06。有熱塑性。不易變色。不受稀酸、稀堿、稀醇和的影響。但溶于CH3COCH3、C4H8O2、二等中?？捎米鞴こ趟芰稀＞哂袃?yōu)良的耐熱性和耐溶劑性。用于制耐油機械零件、儀表殼、儀表盤、電池盒、拖拉機油箱、蓄電池外殼、包裝容器、日用品等。成型條件控制不當(dāng)若在澆口附近或變截面處產(chǎn)生暗區(qū)，可通過降低注射速率，改變澆口位置，擴大澆口面積以及在變截面處增加圓弧過渡等到方法予以排除。也可抽成單絲。但主要用作生產(chǎn)ABS塑料的摻混料。

AS塑料加工注塑工藝？

AS塑料的加工溫度一般在200-250℃為宜。該料易吸濕，加工前需干燥一小時以上，其流動性比PS稍差一點，故注射壓力亦略高一些。干燥處理 如果儲存不適當(dāng)，SAN（AS塑料）有一些吸濕特性。建議的干燥條件為80℃、2-4小時。

熔化溫度 200-270℃。如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化溫度。

模具溫度 40-80℃。對于增強型材料，模具溫度不要超過60℃。冷卻系統(tǒng)必須很好地進(jìn)行設(shè)計，因為模具溫度將直接影響制品的外觀、收縮率和彎曲。

注射壓力 350-1300bar 注射速度 建議使用高速注射

流道和澆口 所有常規(guī)的澆口都可以使用。澆口尺寸必須很恰當(dāng)，以避免產(chǎn)生條紋、煳斑和空隙。

AS塑料加工注塑產(chǎn)品表面有熔接痕怎么解決?

問題：制件脫皮分層，可從以下方法著手檢查并解決

　　1.不同塑料混雜 采用單一品種的AS塑料

　　2.同一AS塑料不同牌號混雜 采用同牌號的AS塑料

　　3.塑化不良 提高成型溫度

　　4.混入異物 清理原材料，出去雜質(zhì)

　　熔接痕

　　1.AS塑料溫度太低 提高機筒。噴嘴及模具溫度

　　2.澆口太多 減少澆口或改變澆口位置

　　3.脫模劑過量 采用霧化脫模劑。減少用量

　　4.注射速度太慢 提高注射速度

　　5.模具溫度太低 提高模溫

　　6.注射壓力太小 提高注射壓力

　　7.模具排氣不良 增加模具排氣孔

AS塑料注塑表面質(zhì)量有問題怎么辦？

模具溫度對塑件的表面質(zhì)量也有很大的影響，通常，不同種類的塑料在不同模溫條件下表面光澤差異較大，模溫過高或過低都會導(dǎo)致光澤不良。

脫模斜度太小，斷面厚度突變，筋條過厚以及澆口和澆道截面太小或突然變化，澆注系統(tǒng)剪切作用太大，熔料呈湍流態(tài)流動，模具排氣不良等模具故障都會影響塑件的表面質(zhì)量，導(dǎo)致表面光澤不良。