干粉砂漿儲(chǔ)料罐

干粉砂漿攪拌罐能有效替代人工現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)械，節(jié)約4-6人，生產(chǎn)效率大幅度提高，平均每40秒生產(chǎn)1立方濕砂漿。經(jīng)測(cè)算，使用干粉砂漿攪拌罐后，可提高撒裝水泥使用率8—12個(gè)百分點(diǎn)，節(jié)約水泥用量8%左右及石灰、砂等；提高粉煤灰等廢渣利用率2—3個(gè)百分點(diǎn)；在設(shè)備投入使用后,必須嚴(yán)格的對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的維護(hù)保養(yǎng)，來(lái)提高設(shè)備的工作效率和增長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。節(jié)能率及萬(wàn)元GDP貢獻(xiàn)率1.21%，減少飛灰2000多噸，杜絕施工落灰20%；減少二氧化碳排放量1.35萬(wàn)噸左右。

對(duì)于干粉砂漿罐在使用的時(shí)候難免會(huì)造成損害，如何來(lái)降低損壞

第l1，在干粉砂漿設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中，所有使用的物料必須滿足設(shè)備的生產(chǎn)要求，物料的強(qiáng)度要在干粉砂漿設(shè)備能夠處理的范圍之內(nèi)。其次，在干粉砂漿混合的過(guò)程中，一定要要注意物料中是否參雜有較硬的雜物，如鐵釘、石子等雜物。否則會(huì)造成設(shè)備生產(chǎn)的干粉砂漿出現(xiàn)各種質(zhì)量問(wèn)題，然后下降強(qiáng)度較小物料的混合概率和商品粒度。砂漿下料過(guò)程中，驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)敲擊塊轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，敲擊塊不斷的與罐體的外壁撞擊或分離，對(duì)罐體進(jìn)行敲擊，對(duì)粘附在罐體內(nèi)壁上的砂漿起到振動(dòng)作用，有效提高砂漿的下料順暢度。

干粉砂漿生產(chǎn)線操作注意事項(xiàng)

干粉砂漿生產(chǎn)線在安裝完成投入到生產(chǎn)中時(shí),有哪些操作事項(xiàng)需要注意呢?

一、干粉砂漿設(shè)備在安裝時(shí)一 定要安裝在堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)的地面基礎(chǔ) 上, 還要實(shí)現(xiàn)預(yù)留調(diào)整好上料平臺(tái)及上料機(jī)與設(shè)備高度。若設(shè)備高度為2米,那么在搭建防護(hù)棚時(shí)只需預(yù)留

3.5米即可,預(yù)留在驗(yàn)收合格之后方可投入生產(chǎn)。

二、操作人員一定要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),只有通過(guò)考核才可持證上崗,無(wú)證不可進(jìn)行操作。

干粉砂漿設(shè)備物料篩分實(shí)現(xiàn)方法

干粉砂漿設(shè)備對(duì)砂等原料進(jìn)行篩分的設(shè)備主要包括:圓形篩、概率篩、平面篩及直線篩等。下面我們來(lái)介紹下,干粉砂漿設(shè)備物料篩分實(shí)現(xiàn)方法:干混砂漿砂子配料粒徑通常是在0-2.5mm之間,在我國(guó)大多數(shù)干粉砂漿設(shè)備廠家都是采用圓形篩、概率篩這兩種設(shè)備對(duì)原料進(jìn)行篩分。圓形篩適于較細(xì)的砂石料,而概率篩則適于篩分較粗的砂石料。概率篩的較大優(yōu)勢(shì)是篩分效率l高、結(jié)構(gòu)緊湊、處理量大、篩分精度高,同時(shí)占地面積小、重輕、l粉塵密閉, -次可同時(shí)篩分6個(gè)品種,且運(yùn)行噪音較低節(jié)能。根據(jù)設(shè)計(jì)需要我們可為篩分機(jī)配制氣動(dòng)曬網(wǎng)清潔、篩網(wǎng)l監(jiān)控、運(yùn)行及過(guò)載監(jiān)控和噴霧消塵等系統(tǒng)。噴漿量及攪拌深度必須采用經(jīng)國(guó)家計(jì)量部門(mén)認(rèn)證的監(jiān)測(cè)儀器進(jìn)行自動(dòng)記錄。如果和中控系統(tǒng)連接的話,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制干粉砂漿設(shè)備。為了保證干粉砂漿設(shè)備篩分作業(yè)的精l確性與效率性,一定要定期對(duì)篩分機(jī)裝置 進(jìn)行清潔。