銀芝麻重防腐涂料——山東金芝麻環(huán)保

噴砂除銹材料

噴砂除銹使用的材料即噴砂磨料，一般分為人造磨料和天然磨料兩種：

噴砂除銹碳化硅

碳化硅（SiC）屬于人造磨料，是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生產(chǎn)綠色碳化硅時需要加）等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。純碳化硅是無色透明的晶體。工業(yè)碳化硅因所含雜質(zhì)的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍(lán)乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。 [1]  碳化硅加工制砂微粉生產(chǎn)企業(yè)主要分布在河南、山東、江蘇、吉林、黑龍江等省。

噴砂除銹石榴砂

噴砂清理等級

也即清潔度，代表性國際標(biāo)準(zhǔn)有兩種：一種是美國85年制訂“SSPC-”；第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”，它分為四個等級分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，為國際慣常通用標(biāo)準(zhǔn)，詳細(xì)介紹如下：

Sa1級——相當(dāng)于美國SSPC—SP7級。采用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法，這是四種清潔度中度的一級，對涂層的保護(hù)僅僅略好于未采用處理的工件。Sa1級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工件表面應(yīng)不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。Sa1級也叫做手工刷除清理級。（或清掃級）

Sa2級——相當(dāng)于美國SSPC—SP6級。采用噴砂清理方法，這是噴砂處理中的一級，即一般的要求，但對于涂層的保護(hù)要比手工刷除清理要提高許多。Sa2級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：工件表面應(yīng)不可見油膩、污垢、氧化皮、銹皮、油漆、氧化物、腐蝕物、和其它外來物質(zhì)（疵點除外），但疵點限定為不超過每平方米表面的33%，可包括輕微陰影；少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色；氧化皮及油漆疵點。如果工件原表面有凹痕，則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部。Sa2級也叫商品清理級（或工業(yè)級）。

Sa2.5 指的是經(jīng)噴砂處理后的表面清潔度指標(biāo)，與磨料的粒度沒有關(guān)系！

使用不同粒度的砂子 終導(dǎo)致表面粗糙度的不同。

一般推薦使用金剛砂，破碎率低、。

一、前處理

對于工件在被噴涂、噴鍍保護(hù)層(油漆或其它防腐物料)之前,工件表面均應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的處理,稱之為前處理。

前處理質(zhì)量好壞,影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面,因的涂膜(層)都是粘附到被認(rèn)真清理的表面。前處理工作做的不好,銹蝕仍會在涂層下繼續(xù)蔓延,使涂層成片脫落。經(jīng)過認(rèn)真清理的表面和一般簡單(手工用砂紙或刷子)清理的工件,用暴曬法進(jìn)行涂層比較,壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受普遍的方法是:A.溶劑清理 B.酸洗 C.手動工具 D.動力工具。

在這幾種方式中,每種方式都有各自的適用范圍,但在所有表面清理方法中,噴砂方法是徹底、通用、廣泛的方式,原因是:

A噴砂比其它方式對工件表面清理的速度和徹底。

B沒有其它哪種工藝方法允許你在四種公認(rèn)的、普遍接受的清潔度之間進(jìn)行任意選擇。

從工程角度總結(jié)下由于污水這種工質(zhì)自身的特殊性:堵塞風(fēng)險高、粘度大、易結(jié)垢、腐蝕性等等，使得污水換熱器需滿足如下基本要求:

1、采用稍大的污水流通截面。

2、采用平直光滑的流道。

3、保證換熱形式更加接近純逆流狀態(tài)，要求各流程之間不能“竄水”、“短路”。

4、要求換熱器結(jié)構(gòu)上有方便開啟、安裝和清理的各項措施，保證安全和效率。

5、具有一定的承壓能力。

6、污水換熱器應(yīng)該有一定的抗腐蝕或防腐蝕能力，焊縫不能過長。