高純石墨電極廠,高純石墨電極廠家,三能石墨電極

石墨電極保持了鱗片石墨原有的化學(xué)特性還具有很強(qiáng)的自潤(rùn)滑功能。石墨粉的特性即高強(qiáng)耐酸性、抗腐蝕和耐高溫3000℃以及耐低溫-204℃，同時(shí)它的抗壓強(qiáng)度大于800kg/Cm2，而且防氧化，在450℃空氣中失重1%，回彈率為15-50%（密度1.1-1.5）。因而石墨電極現(xiàn)已被廣泛的使用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、電子等方面。

生產(chǎn)1t普通功率石墨電極需要消耗電能6000kW·h左右，煤氣數(shù)千立方米，冶金焦粒和冶金焦粉約1t。生產(chǎn)工序包括原料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機(jī)械加工等。其生產(chǎn)需要許多機(jī)械設(shè)備和特殊結(jié)構(gòu)的窯爐，建設(shè)投資較大，投資回收期較長(zhǎng)。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生一定數(shù)量的粉塵和有害氣體，需要采取完善的通風(fēng)降塵及消除有害氣體的環(huán)境保護(hù)措施。

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石墨電極較容易進(jìn)行加工，且加工發(fā)展速度可以明顯快于銅電極。比如我們采用銑削工藝生產(chǎn)加工石墨，其加工速度較其他一些金屬材料加工快2～3倍且不需要一個(gè)額外的人工智能處理，而銅電極則需要人手挫磨。同樣，如果沒有采用經(jīng)濟(jì)高速石墨加工服務(wù)中心設(shè)計(jì)制造電極，速度會(huì)更快，效率也更高，還不會(huì)影響產(chǎn)生大量粉塵環(huán)境問題。