軸套可以采用多種不同的材料，以防止軸被腐蝕和磨損，軸套可更換。磨損環(huán)泵體與葉輪間采用可更換的磨損環(huán)，防止泵體和葉輪的磨損，更換方便，維修費(fèi)用低，同時(shí)保證運(yùn)行間隙和較高的工作效率。

葉輪經(jīng)過靜平衡校驗(yàn)，用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定，其軸向位置可以通過軸套螺母進(jìn)行調(diào)整，葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達(dá)到平衡，可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。

泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi)，用黃油潤滑，雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。

水泵通過聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng)。

軸封為軟填料密封，為了冷卻潤滑密封腔和防止空氣漏入泵內(nèi)，在填料之間有水封環(huán)，水泵工作時(shí)小量高壓水通過水封管流入填料腔起水封作用。

SH型雙吸泵廠家與其它同類型的泵相比較具有壽命長、、結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行成本低、安裝及維修方便等特點(diǎn)，是消防、空調(diào)、化工、水處理及其它行業(yè)的理想用泵。泵體的設(shè)計(jì)壓力為1．6MPa和2．OMPa。為滿足世界范圍用戶的不同要求，相應(yīng)的泵體進(jìn)出口法蘭可按ANSI、PN及IS等標(biāo)準(zhǔn)選取。泵體的進(jìn)出口法蘭均位于下泵體，這樣可以在不拆卸系統(tǒng)管路的情況下取出轉(zhuǎn)子，維修方便部分泵體采用雙流道設(shè)計(jì)，以減少徑向力，從而延長機(jī)封和軸承的壽命。軸封冷卻沖洗水可通過泵蓋中開面上的凹槽進(jìn)入軸封腔，也可通過外接冷卻水管進(jìn)入軸封腔。葉輪的水力設(shè)計(jì)采用了CFD技術(shù)，因此提高了S泵的水力效率。對葉輪進(jìn)行動(dòng)平衡，確保S泵的運(yùn)行平穩(wěn)。

軸徑較粗，軸承間距較短，從而減小了軸的撓度，延長了機(jī)械密封和軸承的壽命。軸套可以采用多種不同的材料，以防止軸被腐蝕和磨損，軸套可更換。磨損環(huán)泵體與葉輪間采用可更換的磨損環(huán)，防止泵體和葉輪的磨損，更換方便，維修費(fèi)用低，同時(shí)保證運(yùn)行間隙和較高的工作效率。既可以使用填料也可以使用機(jī)械密封，可以在不拆卸泵蓋的情況下更換密封裝置。軸承獨(dú)特的軸承體設(shè)計(jì)使軸承可采用油脂或稀油潤滑，軸承的設(shè)計(jì)壽命10萬小時(shí)以上，也可使用雙列推力軸承和封閉軸承。Pva時(shí)，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。材料根據(jù)用戶的實(shí)際需要，S型中開泵的材料可為銅、鑄鐵、球鐵、316不銹鋼、416；7銹鋼、雙向鋼、哈氏合金、蒙耐合金，鈦合金及20號合金等材料。安裝方式 S型泵有兩種安裝方式一水平安裝和立式安裝，立式安裝可以減少占地面積。

SH型雙吸泵廠家密封漏水的故障是雙吸泵故障中容易出現(xiàn)的故障之一，所以雙吸泵密封也屬于雙吸泵部件中比較關(guān)鍵的易損件之一，雙吸泵選型時(shí)機(jī)械密封材質(zhì)一定要能適合用戶輸送的液體介質(zhì)，通常雙吸泵出廠都是氟橡膠機(jī)械密封有的廠家是丁晴橡膠機(jī)械密封，如果腐蝕性比較嚴(yán)重得選用四氟材質(zhì)的機(jī)械密封。3、裝上填料，放好中開面紙墊，蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷后，擰緊泵蓋螺母，最后裝上。

　　步驟/方法：

1、機(jī)械密封處滲漏水的一種可能性是機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損。而造成機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán)平面磨損的原因有六個(gè)方面：

2、安裝過緊。觀察機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)平面，如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。安裝方式S型泵有兩種安裝方式一水平安裝和立式安裝，立式安裝可以減少占地面積。處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動(dòng)彈簧，彈簧有較強(qiáng)的張力，松開后即復(fù)位，有2－4MM的移動(dòng)距離即可。

3、安裝過松。觀察機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機(jī)軸向竄動(dòng)造成。