壓鉚螺母柱,又稱壓鉚螺柱或螺母柱,是應(yīng)用于鈑金、薄板、機(jī)箱、機(jī)柜的一種緊固件,壓鉚螺母柱其外形一端呈六角形,另一端為圓柱狀,六角邊與圓柱狀中間有一道退刀槽,其內(nèi)形為內(nèi)螺紋,通過壓力機(jī)將六角頭壓入薄板的預(yù)置孔內(nèi)(預(yù)置孔的孔徑一般略大于壓鉚螺柱的圓柱外徑)使孔的周邊產(chǎn)生塑性變形。首先是對(duì)壓鉚螺母生產(chǎn)時(shí)所需要的材料進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)它的線材進(jìn)行檢測(cè)。

      壓鉚螺母柱沒有特定的國家標(biāo)準(zhǔn),早期的生產(chǎn)商來自于美國,被引入國內(nèi)后逐步形成了今天的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。國內(nèi)的生產(chǎn)商大多來自于江蘇的蘇州和廣東的東莞等地區(qū)。

壓鉚螺柱都是應(yīng)用在哪些范圍上的？

1、選用螺母柱時(shí)，必須根據(jù)所用板材的厚度，確實(shí)尺寸范圍，低碳鋼板材硬度必須小于70RB，不銹鋼板材硬度必須小于80RB。

  2、易切削鐵表面進(jìn)行處理，不銹鋼保持原色，用戶可根據(jù)需要按表中型號(hào)規(guī)格定貨， 也可根據(jù)需要特別訂制。

  3、板材孔尺寸必須照0- 0.075mm的公差尺寸進(jìn)行加工，建議沖孔。    4、安裝必須通過“壓鉚”作業(yè)實(shí)現(xiàn)，切不能沖擊敲入。

  5、材料選用不銹鋼時(shí)，尾部號(hào)用“S”注明。

  6、螺母柱端面為直紋齒的用“C”表示。

  7、通孔螺母柱長度10mm以下皆為滿絲，在10mm以上可六角端面方（Ⅰ型）或圓端面方面擴(kuò)孔（Ⅱ型）

圓柱頭壓鉚螺柱——是所有螺釘中使用廣泛的，因?yàn)樗o固力比較大，使用內(nèi)六角扳手就可以操作，安裝時(shí)很方便，幾乎使用于各種結(jié)構(gòu)，外觀比較美觀整齊，缺點(diǎn)是緊固力梢低于外六角，另外反復(fù)使用容易損壞內(nèi)六角造成無法拆卸。

  盤頭壓鉚螺柱——機(jī)械上很少使用，機(jī)械性能同上，大多用在家具上，主要作用是與木制材料增加接觸面并且增加外觀的觀賞性。——機(jī)械上很少使用，機(jī)械性能同上，大多用在家具上，主要作用是與木制材料增加接觸面并且增加外觀的觀賞性。

壓柳螺母電鍍處理的幾個(gè)關(guān)鍵

      1.鍍層分布：采用不同的堆積辦法，鍍層在緊固件表面上的匯集方式也不同。電鍍時(shí)鍍層金屬不是均勻地堆積在外周邊際上，轉(zhuǎn)角處獲得較厚鍍層。標(biāo)準(zhǔn)件壓鉚螺母柱、螺母、螺釘、螺栓在日常生活當(dāng)中和工業(yè)生產(chǎn)制造當(dāng)中都是必不可少的。在緊固件的螺紋部分，厚的鍍層坐落螺紋牙頂，沿著螺紋側(cè)面漸漸變薄，在牙底處堆積薄，而熱浸鍍鋅正好相反，較厚的鍍層堆積在內(nèi)轉(zhuǎn)角和螺紋底部，機(jī)械鍍的鍍層金屬堆積傾向與熱浸鍍相同，但是更為潤滑而且在整個(gè)表面上厚度要均勻得多。

      2.外觀：壓鉚緊固件制品表面不允許有部分無鍍層、燒焦、粗糙、暗淡、起皮、結(jié)皮情況和顯著條紋，不允許有麻點(diǎn)、黑色鍍?cè)⑩g化膜疏松、龜裂、零落和嚴(yán)峻的鈍化痕跡。

東莞壓鉚螺母電鍍處理有那些需要控制的因數(shù)？

鍍層厚度：壓鉚緊固件在腐蝕性大氣中的作業(yè)壽數(shù)與它的鍍層厚度成正比。一般主張的經(jīng)濟(jì)電鍍鍍層厚度為0.00015in～0.0005 in(4～12um).  熱浸鍍鋅：標(biāo)準(zhǔn)的平均厚度為54 um（稱號(hào)徑≤3/8為43 um），厚度為43 um（稱號(hào)徑≤3/8為37 um）。用鐵線材生產(chǎn)出來的螺絲型號(hào)常用的有1018、1010等，這些螺絲在生產(chǎn)加工的過程中還需要進(jìn)行電鍍，電鍍又分為白鋅、彩鋅等，另外還有環(huán)保電鍍。    

鍍層分布：采用不同的堆積辦法，鍍層在緊固件外表上的集合方式也不同。電鍍時(shí)鍍層金屬不是均勻地堆積在外周邊緣上，轉(zhuǎn)角處獲得較厚鍍層。

氫脆：壓鉚緊固件在加工和處理過程中，尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍過程中，外表吸收了氫原子，堆積的金屬鍍層然后抓獲氫。