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廣東數(shù)控車(chē)床億圖系統(tǒng)值得信賴(lài)「在線咨詢(xún)」

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-07 08:14  
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視頻作者:中山市凱恩利機(jī)械設(shè)備有限公司






(成功簽約—老客戶(hù)加機(jī))好戲連連—東莞黃江社貝簡(jiǎn)大勇(老板)訂購(gòu)凱恩利46標(biāo)準(zhǔn)排刀機(jī)(大行程X=850mm)

(成功簽約—老客戶(hù)加機(jī))好戲連連—東莞黃江社貝簡(jiǎn)大勇(老板)訂購(gòu)凱恩利46標(biāo)準(zhǔn)排刀機(jī)(大行程X=850mm)

簽約時(shí)間是:2017年09月23日( 訂購(gòu)46機(jī)1臺(tái))

簡(jiǎn)大勇(老板)地址:東莞黃江并北岸工業(yè)區(qū)

所訂機(jī)型: CKX6146C (46標(biāo)準(zhǔn)排刀機(jī))∠45斜床身高配置數(shù)控車(chē)床



一.凱恩利機(jī)床使用后說(shuō)明:

  特別的說(shuō)明,向業(yè)界宣布:在2017年4月份購(gòu)凱恩利36機(jī)床后,經(jīng)過(guò)近5個(gè)月的試用:高精度、高剛性、重負(fù)荷、高速度、排屑方便方面達(dá)到了優(yōu)良的性能指標(biāo)。故現(xiàn)在進(jìn)一步加凱恩利的機(jī)。








   故凱恩利機(jī)床在簡(jiǎn)生的幾年大師傅的心中有不可以替代的作用(別的品牌也難以推進(jìn)去),是凱恩利機(jī)床的忠實(shí)粉絲,并且華南區(qū)總監(jiān)溫水靈與簡(jiǎn)師傅是鐵哥們,互相介紹信息——溫總監(jiān)介紹信息給簡(jiǎn)老板,簡(jiǎn)老板也介紹信息給溫總監(jiān)。


二、簡(jiǎn)大勇先生是機(jī)床很業(yè)的大師傅.有很強(qiáng)的專(zhuān)業(yè)能力........

三.凱恩利機(jī)床大氣霸氣,有王者之風(fēng)......我想想不久的將來(lái),凱恩利在東莞黃江市場(chǎng)肯定能賣(mài)上百臺(tái)機(jī)??!

   在這里祝:簡(jiǎn)大勇(老板)用凱恩利機(jī)床生意越做越好!買(mǎi)更多凱恩利的機(jī)床進(jìn)行加工,致力推廣凱恩利的品牌!凱恩利車(chē)床是他的發(fā)家致富之寶??!……



凱恩利:佛山自動(dòng)車(chē)床加工種類(lèi)

凱恩利自動(dòng)車(chē)床加工可分為精密自動(dòng)車(chē)床可分為走心式和走刀式:

1、走心式的加工過(guò)程:是通過(guò)簡(jiǎn)夾夾住加工材料,材料向前走動(dòng),而刀具不動(dòng),通過(guò)刀具的直線運(yùn)動(dòng)或搖擺運(yùn)動(dòng)來(lái)加工零件。


2、走刀式的加工過(guò)程:是用簡(jiǎn)夾夾住工件,通過(guò)車(chē)刀前后左右移動(dòng)來(lái)加工工件。

3、走刀式凸輪自動(dòng)車(chē)床裝有5把刀、刀架按順序?yàn)?號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)、5號(hào)刀每組刀具架可裝1-2把刀,1號(hào)與5號(hào)是車(chē)削外徑,2、3、4主要是切槽、倒角、切斷等工序。2根尾軸、2支鉆頭和1支絲錐、1只板牙同時(shí)進(jìn)行切削加工,并可同時(shí)進(jìn)行攻牙、銑牙、板牙、壓花等加工。無(wú)需手工操作,復(fù)雜零件可同步進(jìn)行車(chē)外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺(tái)階、割槽、壓花、鉆孔、攻絲、板牙、切割等工序,全過(guò)程經(jīng)一次加工即可完成。③數(shù)控車(chē)床機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)故障:拆開(kāi)刀架,調(diào)整機(jī)械,并檢查定位銷(xiāo)是否折斷。


4、凱恩利自動(dòng)車(chē)床加工尺寸控制精度高:機(jī)床主軸精度可達(dá)0.003mm、滑塊微調(diào)由千分尺控制,尺寸控制精度可達(dá)0.005mm、主軸轉(zhuǎn)速2000-8000RPM之內(nèi)。切削進(jìn)刀量可控制到0.005,零件的粗糙度(銅件)加工極小值可達(dá)Ra0.04-0.08。其小盤(pán)頭組合螺釘傍邊的彈平墊是我特意用來(lái)做組合螺釘?shù)?,不是一般的市面上的?guó)標(biāo)彈平墊。

5、自動(dòng)送料:送料機(jī)構(gòu)自動(dòng)向主軸送料,料完自動(dòng)停車(chē)報(bào)警,加工過(guò)程無(wú)需人工看料,達(dá)到了全部自動(dòng)化的生產(chǎn)制造過(guò)程。操作者一人可同時(shí)操作多臺(tái)機(jī)。

6、寶安自動(dòng)車(chē)床加工生產(chǎn)效率高:本機(jī)床通過(guò)凸輪控制加工過(guò)程,凸輪每轉(zhuǎn)一個(gè)回轉(zhuǎn)即完成一個(gè)加工過(guò)程。凸輪轉(zhuǎn)速1.0-36轉(zhuǎn)/分鐘,可根據(jù)不同的加工零件進(jìn)行調(diào)整,每分鐘可加工30個(gè)零件左右,由于5把刀能同時(shí)進(jìn)行切削加工,加工效率非常高,是一般CNC電腦車(chē)床和儀表車(chē)床無(wú)法比擬的。行業(yè)外的企業(yè)利用這一契機(jī),紛紛與機(jī)床工具企業(yè)合作開(kāi)發(fā)大數(shù)據(jù)平臺(tái),發(fā)展企業(yè)層面的互聯(lián)互通技術(shù),為用戶(hù)提供智能化工廠。


7、送料自動(dòng)化及切削刀具自動(dòng)行走均使用凸輪來(lái)控制,凸輪式自動(dòng)車(chē)床使用兩種凸輪:其一為圓筒狀形態(tài),將其端面加工成種種形態(tài)后,使名陽(yáng)長(zhǎng)軸型自動(dòng)車(chē)床凸輪回轉(zhuǎn),通過(guò)傳動(dòng)連桿和搖臂連接,將凸輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)榈都艿闹本€運(yùn)動(dòng)。此凸輪稱(chēng)為碗形凸輪,主要用于切削加工件的軸向切削方向。另一種是圓板狀形態(tài),將其外周加工成所需的形狀,然后通過(guò)與刀架連接的傳動(dòng)桿,將凸輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成刀具的直線運(yùn)動(dòng);雖然現(xiàn)在已經(jīng)有主軸等為CFRP部件的機(jī)床,但本次開(kāi)發(fā)將從零開(kāi)始整體設(shè)計(jì)、調(diào)整數(shù)控加工中心,以確保CFRP取代金屬部件后可發(fā)揮出能加工更多形狀的特性。此凸輪主要用于加工件的徑向切削方向。將這兩種凸輪的左右、前后運(yùn)動(dòng)合成,就能使刀具形成傾斜或曲線的方向行走。



企業(yè)選購(gòu)上下料機(jī)械手需要考慮什么?凱恩利機(jī)器人支招

    企業(yè)選購(gòu)上下料機(jī)械手需要考慮什么?凱恩利機(jī)器人支招


     目前,國(guó)內(nèi)自動(dòng)機(jī)械設(shè)備廠家越來(lái)越多,客戶(hù)可選擇的企業(yè)也是多如流沙,生產(chǎn)制造商的品質(zhì)質(zhì)量卻參次不齊,甚至有部分企業(yè)以次充好,渾水摸魚(yú)都會(huì)存在的,因此客戶(hù)在選擇企業(yè),不要一直只看價(jià)格,不看品質(zhì)。

  凱恩利機(jī)器人從開(kāi)業(yè)到現(xiàn)在多年的時(shí)間里,始終如一品質(zhì)至上,提供給每位信任我司客戶(hù)。在此提醒自動(dòng)化工業(yè)機(jī)械人生產(chǎn),基于各企業(yè)的不同需求,購(gòu)買(mǎi)上下料機(jī)械手應(yīng)慎重考慮下列的因素:

一、產(chǎn)品需求:

  在客戶(hù)選擇產(chǎn)品,應(yīng)根據(jù)自身企業(yè)的生產(chǎn)需要,選擇不同的生產(chǎn)工藝操作的自動(dòng)化設(shè)備,如自動(dòng)上下料機(jī)械手,其操作能實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化模式,采用集成加工的技術(shù),應(yīng)用操作的應(yīng)用為翻轉(zhuǎn)、上下料或者共建轉(zhuǎn)序等操作。與過(guò)去的產(chǎn)品對(duì)比,此機(jī)械使用自動(dòng)化生產(chǎn)線,加上占地小易存放,操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。目前企業(yè)尚無(wú)緊迫感,在全球經(jīng)濟(jì)一體化的沖擊下,主機(jī)廠日常所用的主機(jī)配套、功能部件在國(guó)內(nèi)都能很方便的采購(gòu)到全球出名企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品。

  如:凱恩利上下料機(jī)械手的氣動(dòng)、齒輪沖床油壓機(jī)均可連線,且對(duì)設(shè)備噸位、沖床高低及多臺(tái)組合無(wú)任何要求;適用于各種非標(biāo)準(zhǔn)模具,可在沖床平臺(tái)任意角度架高模具,操作簡(jiǎn)單易學(xué),維護(hù)方便;



二、系統(tǒng)模塊設(shè)計(jì):

  在系統(tǒng)模塊中有自動(dòng)化設(shè)備、人工操作設(shè)備等產(chǎn)品,在選擇應(yīng)用的時(shí)候,因企業(yè)的預(yù)計(jì)成本問(wèn)題,可以根據(jù)情況選擇適合的產(chǎn)品設(shè)備。

     

三、服務(wù)問(wèn)題:

  在眾多選擇的情況下,客戶(hù)更應(yīng)該以服務(wù)的品質(zhì)優(yōu)良決定,特別是售后服務(wù)的這問(wèn)題特別需要關(guān)注,如J凱恩利機(jī)器人只要是客戶(hù)遇到產(chǎn)品問(wèn)題,就會(huì)在24小時(shí)內(nèi)安排處理,讓技術(shù)人解決客戶(hù)的問(wèn)題,服務(wù)的品質(zhì)也是客戶(hù)選擇凱恩利機(jī)器人的理由。

  現(xiàn)代工業(yè)通過(guò)機(jī)械手可以有效節(jié)省人力,降低人工成本,同樣能夠提升產(chǎn)能,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,有效降低不良率及成本。凱恩利機(jī)器人一直深受各大企業(yè)的好評(píng),在這里您可以買(mǎi)到性?xún)r(jià)比高的產(chǎn)品。期待與您的合作!??!



CNC數(shù)控車(chē)床加工

CNC數(shù)控車(chē)床加工

   使用CNC數(shù)控車(chē)床加工零件不僅能夠增加產(chǎn)量還能夠增加精確度。那么現(xiàn)代的數(shù)控車(chē)床加工與傳統(tǒng)的相對(duì)比哪種比較好呢。


  數(shù)控技術(shù),它是利用數(shù)字化的信息對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)及加工過(guò)程進(jìn)行控制的一種方法。用數(shù)控技術(shù)實(shí)施加工控制的機(jī)床,或者說(shuō)裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床稱(chēng)為數(shù)控(NC)機(jī)床。cod)(這是CAPP系統(tǒng)的內(nèi)部文件)從而使NC刀軌文件生成“模塊利用代碼工藝文件(。數(shù)控系統(tǒng)包括:數(shù)控裝置可編程控制器、主軸驅(qū)動(dòng)器及進(jìn)給裝置等部分.傳統(tǒng)的機(jī)械加工都是用手工操作普通機(jī)床作業(yè)的,加工時(shí)用手搖動(dòng)機(jī)械刀具切削金屬靠眼睛用卡尺等工具測(cè)量產(chǎn)品的精度的?,F(xiàn)代工業(yè)早已使用電腦數(shù)字化控制的機(jī)床進(jìn)行作業(yè)了,數(shù)控車(chē)床加工可以按照技術(shù)人員事先編好的程序自動(dòng)對(duì)任何產(chǎn)品和零部件直接進(jìn)行加工了。這就是我們說(shuō)的"數(shù)控加工"。數(shù)控機(jī)床是機(jī)、電、液、氣、光高度一體化的產(chǎn)品。數(shù)控車(chē)床加工廣泛應(yīng)用在所有機(jī)械加工的任何領(lǐng)域,更是模具加工的發(fā)展趨勢(shì)和重要和必要的技術(shù)手段。



CNC數(shù)控車(chē)床加工時(shí),要正確地選擇刀具幾何形狀及有關(guān)參數(shù)。

      數(shù)控車(chē)削切削用量包括切削深度、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等。在加工程序的編制過(guò)程中,應(yīng)把各種加工用量都編入加工程序單內(nèi),在選擇切削用量時(shí),應(yīng)使切削深度、主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度三者互相適應(yīng),以形成量佳切削參數(shù)。不過(guò)從長(zhǎng)期來(lái)看,隨著國(guó)內(nèi)機(jī)床制造和研發(fā)水平的不斷提高,國(guó)際機(jī)床制造業(yè)向中國(guó)轉(zhuǎn)移將是不可阻擋的趨勢(shì),屆時(shí),進(jìn)出口逆差會(huì)逐步縮小。主軸轉(zhuǎn)速的確定:應(yīng)根據(jù)零件上被加工部位的直徑,按零件和刀具材料及加工性質(zhì)等條件所允許的切削速度來(lái)確定。進(jìn)給速度的確定:在保證質(zhì)量要求,為了提高生產(chǎn)率,可選擇較高的進(jìn)給速度。在切斷、加工內(nèi)孔時(shí)盡量選擇較低的進(jìn)給速度。精加工時(shí),進(jìn)給速度應(yīng)選擇小一些。


為了提高生產(chǎn)效率和減少走刀次數(shù),還需要數(shù)控車(chē)床加工正確選擇有關(guān)參數(shù)。


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