五金沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機(jī)的壓力，通過(guò)沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下特點(diǎn)：

⑴五金沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)沖**造出來(lái)的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經(jīng)過(guò)塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)得到改善，使五金沖壓件強(qiáng)度有所提高。

⑵五金沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿(mǎn)足一般的裝配和使用要求。

⑶五金沖壓件在沖壓過(guò)程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質(zhì)量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、**及其他表面處理提供了方便條件。

在進(jìn)入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求，不要穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長(zhǎng)頭發(fā)的要記得戴安全帽。五金加工工作中需要注意的事項(xiàng)：

1.機(jī)械工作中，禁止將手伸入滑塊工作區(qū)，嚴(yán)禁用手取、放工件；在沖模內(nèi)取、放工件時(shí)必須使用符合標(biāo)準(zhǔn)的工具，如發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常聲音或機(jī)器失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查。

2.機(jī)械開(kāi)動(dòng)后，由一人運(yùn)料及機(jī)械操作，其他人不得按動(dòng)電建或腳踩腳踏開(kāi)關(guān)板，為了他人安全更不能將手放入機(jī)械工作區(qū)或用手觸動(dòng)機(jī)械的運(yùn)動(dòng)部分。

加工的方法有很多種，我們要根據(jù)自己的需求以及各種加工方法的優(yōu)勢(shì)等等來(lái)進(jìn)行選擇適合自己的，如果選擇了一種不適合自己的，在后期肯定是會(huì)有一點(diǎn)影響的，所以我們?cè)谶x擇之前要了解清楚各種加工方法的優(yōu)勢(shì)以及缺點(diǎn)。五金沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的原因及解決方法：1、沖壓時(shí)產(chǎn)生的沖件毛邊所致。那么下面我們就來(lái)了解一下精密五金加工的優(yōu)勢(shì)有哪些？

1、精密五金軸CNC加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

2、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；

3、精密五金CNC加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；

4、機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3到5倍）；

5、機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；

該工件外形整體呈梯形，且上下左右對(duì)稱(chēng)。由所給工件圖可以看出，工件上有四個(gè)圓孔，圓直徑為8mm，兩半圓弧半徑為8 mm。

該零件形狀較簡(jiǎn)單、對(duì)稱(chēng)，是由圓弧和直線組成的。沖裁件所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度為IT12～I(xiàn)T13。將以上精度與零件簡(jiǎn)圖中所標(biāo)注的尺寸公差相比較，可以認(rèn)為該零件的精度要求能夠在沖裁加工中得到保證。其他尺寸標(biāo)注、生產(chǎn)批量等情況，也均符合沖裁的工藝要求，故決定采用級(jí)進(jìn)沖裁模進(jìn)行落料沖孔加工和單工序模進(jìn)行彎曲成形。日本東京大學(xué)利用一種胃WFDG技術(shù)制作了沖壓加工的沖頭與沖模，利用該模具進(jìn)行微細(xì)沖壓，可在50μm的聚酰胺塑料板上沖出寬為40μm的非圓截面微孔。