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目前,我國的機加工生產(chǎn)線,已經(jīng)從過去的手工線向自動化生產(chǎn)線轉(zhuǎn)型。我國數(shù)控機床和自動化技術(shù)的發(fā)展很快,技術(shù)水平有了很大的提高,與國外的差距變得越來越小。桁架機械手作為新時代“機器換人”過程中的一種重要的上下料加工設(shè)備,越來越受到青睞。
采用桁架式數(shù)控機床機械手輸送的柔性加工自動線越來越普遍,特別是國內(nèi)龐大的汽車生產(chǎn)市場所采用的帶桁架機械手輸送的柔性加工自動線。目前,主流的柔性自動線物流系統(tǒng)主要有兩種形式:由桁架機械手輸送工件組成的全自動生產(chǎn)系統(tǒng)和由機器人搬運系統(tǒng)進行上下料組成自動生產(chǎn)線。
桁架機械手由主體、驅(qū)動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三個基本部分組成。主體部分通常采用龍門式結(jié)構(gòu),由y向橫梁與導(dǎo)軌、z向滑枕、十字滑座、立柱、過渡連接板和基座等部分組成,z向的直線運動皆為交流伺服電動機通過蝸輪減速器驅(qū)動齒輪與y向橫梁、z向滑枕上固定的齒條作滾動,驅(qū)動移動部件沿導(dǎo)軌快速運動。移動部件為質(zhì)量較輕的十字滑座和z向滑枕,滑枕采用由鋁合金拉制的型材。橫梁采用方鋼型材,在橫梁上安裝有導(dǎo)軌和齒條,通過滾輪與導(dǎo)軌接觸,整個機械手都懸掛在其上。
由高速加工中心和桁架機械手組成的敏捷柔性生產(chǎn)系統(tǒng)已經(jīng)是主品,桁架式數(shù)控機床機械手在高空中輸送零件,直接把被加工零件從一臺機床輸送到另一臺機床上,桁架機械手兼有工序間運輸和自動上下料及物料回轉(zhuǎn)等輔助功能。由于它輸送快捷、準(zhǔn)確、柔性, 結(jié)構(gòu)相對簡捷,便于組合。因而,被機床加工領(lǐng)域所重視。
桁架機械手是我國重大科技專項的開展,為我國機床水平提高了加速度,成績顯而易見。我司多年來專注于機加工自動化生產(chǎn)線的改造,研發(fā)的數(shù)控機床機械手、桁架機械手、上下料機械手、多軸關(guān)節(jié)機器人等工業(yè)機器人機械手設(shè)備,備受廣大客戶的認(rèn)可與好評。
雙機桁架機械手的設(shè)備原理:
1、雙聯(lián)機桁架機械手采用標(biāo)準(zhǔn)的模塊化設(shè)計,可以對正在使用的設(shè)備進行改造,并且對機床設(shè)備的改造量小,改造后還可以隨時在自動上下料生產(chǎn)模式和手動上下料生產(chǎn)模式之間進行轉(zhuǎn)換,從而不會因為設(shè)備停機影響生產(chǎn)。
2、雙聯(lián)機桁架機械手針對法蘭盤、齒輪、軸承內(nèi)外圈、電機零部件、汽車輪轂燈盤類零件和軸類、銷子、閥芯燈軸類零件的五人加工系統(tǒng)。
3、料倉根據(jù)實際產(chǎn)品配置,選配翻轉(zhuǎn)臺是,可以完成零件的正反兩個工序
4、采用一拖二的模式(一臺機械手帶兩臺機床)或二拖二,分?jǐn)偟絾闻_機床的成本低,適合大多數(shù)有兩個工序的零件。
5、采用封裝技術(shù),整體生產(chǎn)、運輸、安裝和調(diào)試,料倉和機器人一體化,在顧客現(xiàn)場調(diào)試時間短
6、特別適合用戶現(xiàn)場機床的改造
工業(yè)機械手作為近幾十年發(fā)展起來的一種高科技自動化生產(chǎn)設(shè)備,它可以通過編程來完成各種預(yù)期的作業(yè)任務(wù),在構(gòu)造和性能上兼有人和機器各自的優(yōu)點,尤其體現(xiàn)了人的智能和適應(yīng)性,促進中國制造業(yè)的發(fā)展,實現(xiàn)智能化與自動化制造。工業(yè)機器人機械手的應(yīng)用使得制造業(yè)進入自動化、智能制造的時代。在數(shù)控加工生產(chǎn)中,許多企業(yè)也開始應(yīng)用數(shù)控機床機械手進行自動化生產(chǎn)線改造。下面湖北火爆機器人科技有限公司就帶大家了解數(shù)控機床上下料機械手。
數(shù)控機床上下料機械手又名數(shù)控機床機器人,這類自動化機械手適用于各種機床的上料和下料,數(shù)控機床機器人具有率和高穩(wěn)定性,結(jié)構(gòu)簡單更易于維護,可以滿足不同種類產(chǎn)品的生產(chǎn)。對用戶來說,可以很快進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整和擴大產(chǎn)能提率,并且可以大大降低工人的勞動強度.
針對數(shù)控車床,設(shè)計了與其配套的上下料機械手,稱為數(shù)控車床機械手,不光動作可靠平穩(wěn),而且結(jié)構(gòu)簡單、工藝性好,使其既能滿足功能要求又具有良好的經(jīng)濟性。 一般在設(shè)計過程中,對數(shù)控車床機械手的基本要求是能快速、準(zhǔn)確地拾一放和搬運物件,這就要求數(shù)控車床機械手具有高精度、快速反應(yīng)、一定的承載能力、足夠的工作空間和靈活的自由度及在任意位置都能自動定位等特性。
并且需要根據(jù)用戶需求,充分分析作業(yè)對象(工件)的作業(yè)技術(shù)要求,擬定合理的作業(yè)工序和工藝,并滿足系統(tǒng)功能要求和環(huán)境條件,同時,需要明確工件的結(jié)構(gòu)形狀和材料特性,定位精度要求,抓取、搬運時的受力特性、尺寸和質(zhì)量參數(shù)等,從而進一步確定對數(shù)控車床機械手結(jié)構(gòu)及運行控制的要求,盡量選用定型的標(biāo)準(zhǔn)組件,簡化設(shè)計制造過程,并能實現(xiàn)柔性轉(zhuǎn)換和編程控制。