這里介紹兩種基于智能貨架的線邊倉(cāng)的備料方式:

一種為傳統(tǒng)的使用料車(chē)進(jìn)行備料,按照亮燈指引取料后,放入料車(chē)內(nèi),再將料車(chē)推到產(chǎn)

線,將料盤(pán)裝到貼片機(jī)Feeder.上,這種方式的備料雖然因?yàn)橐肓藷糁敢?揀貨效率得

以提升,但因?yàn)樾枰宪?chē)到Feeder需要再次分揀和比對(duì),還是存在流程和時(shí)間上的浪費(fèi)。

二種直接備料到Feeder上,該方式需要兩套Feeder ,將Feeder車(chē)推到線邊倉(cāng),根據(jù)備料

系統(tǒng)導(dǎo)入的料站表,按照料站表順序依次進(jìn)行亮燈提示,安裝完-盤(pán)后 ,亮下一個(gè)料站的

物料,結(jié)合上料比對(duì)系統(tǒng),同時(shí)實(shí)現(xiàn)了備料和上料防錯(cuò)的功能,且優(yōu)化備料流程,效率等到

進(jìn)一步的提升。

SMT線邊倉(cāng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問(wèn)題，提供一種適用于SMT的智能移動(dòng)線邊倉(cāng)。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的適用于SMT的智能移動(dòng)線邊倉(cāng)，包括有外圍支架，所述外圍支架內(nèi)設(shè)置有物料架，其中：所述物料架上分布有若干層板，所述層板上分布有若干料位，所述料位上設(shè)置有若干承載支架，所述層板前端設(shè)置有標(biāo)識(shí)裝置，所述料位或是承載支架上設(shè)置有物料感應(yīng)裝置，所述物料架上設(shè)置有供能裝置，所述供能裝置與標(biāo)識(shí)裝置、物料感應(yīng)裝置相連，所述外圍支架和物料架下方設(shè)置有位移裝置。

現(xiàn)階段SMT行業(yè)物料倉(cāng)儲(chǔ)：1、用工成本高、勞資風(fēng)險(xiǎn)大、孕產(chǎn)病休多。2、找料難、易出錯(cuò)、強(qiáng)度大、執(zhí)行效率低。3、老的呆滯料未消化，新的呆滯料又產(chǎn)生。4、招工難、培訓(xùn)煩、防丟失、管理成本高。5、盤(pán)存作業(yè)麻煩，需占用大量的人力與時(shí)間。SMT智能倉(cāng)儲(chǔ)：1、單位存儲(chǔ)量大，且用工少，作業(yè)效率好。2、減少人工干預(yù)，防竊防損，自動(dòng)配送料。3、”先進(jìn)先出”,雙重驗(yàn)證，防呆防錯(cuò)。4、線邊拉式配送，盤(pán)存自動(dòng)化且實(shí)時(shí)提高的效1率5.、SFIS集成，JIT生產(chǎn)，利用空間，省成本。