故障排除法：

根據(jù)季節(jié)添加或更換符合要求牌號的機(jī)油至規(guī)定油面處.取出油管內(nèi)的異物,上緊接頭處的螺栓或螺母,

更換磨損的齒輪油泵或油泵軸套,磨損輕微時(shí)在平板上將端面磨平整.其不平度允許誤差0.03mm,上軸套端面低于泵體上平面(正常值低于2.5~2.6mm),如超差時(shí)應(yīng)在下軸套加0.1~0.2mm銅片來補(bǔ)償,安裝時(shí)則應(yīng)套在后軸套上裝入,

卸荷片和密封環(huán)必須裝在進(jìn)油腔,兩軸套才能保持平衡.卸荷片密封環(huán)應(yīng)具有0.5mm的預(yù)壓量,

更換老化或損壞的骨架油封或"O"形密封膠圈,

導(dǎo)向鋼絲彈力應(yīng)能同時(shí)將上,下軸套朝從動齒輪的旋轉(zhuǎn)方向扭轉(zhuǎn)一微小角度,使主,從動齒輪兩個(gè)軸套的加工平面緊密貼合。

提高高溫泵運(yùn)行壽命的措施：

1、聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正，以避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成附加力矩。

2、因泵體在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，故冷態(tài)安裝時(shí)配管上應(yīng)設(shè)鉸支座，以防升溫后配管位移。

3、CQB-G高溫磁力泵出口壓力測點(diǎn)要設(shè)聯(lián)鎖停止報(bào)警，否則，液壓齒輪泵一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。

4、泵起動時(shí)，在出口無壓力形成時(shí)，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。

5、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因?yàn)槿垠w粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系，齒輪的擠壓，軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過泵后上升3～5℃，降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明，通過降低軸承區(qū)的溫度，可大大增加軸承的承載能力，不需要更換大容量的泵，僅僅通過增加轉(zhuǎn)速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%。4、泵起動時(shí)，在出口無壓力形成時(shí)，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。

6、清洗移液時(shí)，不要用泵輸送清洗液，應(yīng)拆下內(nèi)件，移液結(jié)束后再安裝，以免泵內(nèi)混入異物。

常用的維修方式是在預(yù)定時(shí)間進(jìn)行維修。液壓泵的失效概率隨泵的役齡而上升，應(yīng)從泵服役期開始就建立相應(yīng)的記錄，記錄泵已達(dá)到的硬壽命及每次沖洗的間隔時(shí)間，軸承更換，維修測試結(jié)果，質(zhì)量驗(yàn)收等一整套維修工藝記錄。

設(shè)立專業(yè)的設(shè)備監(jiān)督人員，行使對設(shè)備運(yùn)行，保養(yǎng)，維修全過程的監(jiān)督職能，使設(shè)備的維修管理科學(xué)化，數(shù)字化，實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修“零故障”。