葉片泵的結(jié)構(gòu)剖析

葉片泵主要由泵體、泵蓋、定子、轉(zhuǎn)子、葉片、前后配流盤、柱銷、傳動(dòng)軸等組成。和其他雙作用葉片泵結(jié)構(gòu)和工作原理相類似，不同之處是：為了減小吸油腔處作用在定子上的作用力，在葉片下面裝一個(gè)小柱銷，壓力油始終通柱銷底部，將葉片推向定子，而葉片頂部與兩側(cè)有圓弧槽與底部溝通，故葉片受力基本平衡，由于柱銷直徑很小，作用在定子上的力也就很小，故泵的工作壓力很高。吸排油窗口的大小角度=過(guò)渡曲線范圍角-2倍的相對(duì)應(yīng)的閉死角，經(jīng)計(jì)算的吸油窗口的范圍角為38°，排油窗口的范圍角為32°。

配流盤得設(shè)計(jì)

配流盤的設(shè)計(jì)包括材料的選擇和配流窗口的設(shè)計(jì)。由于配流盤和葉片、轉(zhuǎn)子緊密接觸，當(dāng)泵工作是，配流盤表面難免發(fā)生磨損，所以在本次設(shè)計(jì)中配流盤得材料選用HT54。在配流盤窗口的設(shè)計(jì)中應(yīng)注意閉死角的設(shè)計(jì)和三角窗口的設(shè)計(jì)，在排油窗口的前后端都設(shè)有預(yù)升壓，吸油窗口的前后端設(shè)有預(yù)降1壓，以使壓力變化緩慢，避免油壓沖擊，對(duì)于本次設(shè)計(jì)的定子過(guò)渡曲線而言，排油側(cè)閉死角，其中，吸油側(cè)閉死角，其中。在排油窗口的前后端和吸油窗口側(cè)往葉片底部通油液的窗口前后端都對(duì)稱設(shè)有三角窗口，用來(lái)減小液壓沖擊，起消振降噪的作用，三角槽幅角的大小取與閉死角相等的角度。Parker派克PX系列齒輪泵Parker派克PX系列齒輪泵是一種性能先進(jìn)、采用國(guó)際流行“襯套單元”式樣的齒輪泵。吸排油窗口的大小角度=過(guò)渡曲線范圍角-2倍的相對(duì)應(yīng)的閉死角，經(jīng)計(jì)算的吸油窗口的范圍角為38°，排油窗口的范圍角為32°。

PV2R高壓液壓泵的吸油高度一般不超過(guò)500mm，泵吸入口壓力在0.02～0.025MPa之間，YB-E高壓葉片泵的排量越大要求吸入壓力越高。

 PV2R高壓葉片泵的進(jìn)油口，管接頭直至油箱油面以上的整個(gè)吸油管道和附件的接合必須嚴(yán)格密封，任何部位不得漏氣，否則將在油箱內(nèi)產(chǎn)生大量泡沫，空氣吸入還會(huì)使油泵產(chǎn)生氣蝕，引起油泵噪聲，損壞和引起液壓系統(tǒng)的振動(dòng)。

注意區(qū)分進(jìn)油口和出油口。通常進(jìn)油口大、出油口小、切勿顛倒，當(dāng)驗(yàn)證YB-E高壓葉片泵轉(zhuǎn)向符合標(biāo)牌箭頭的方向時(shí)，才能啟動(dòng)電機(jī)，至油泵排油正常后再正式啟動(dòng)。

雙作用葉片泵

1、工作原理

組成：定子、轉(zhuǎn)子、葉片、配油盤、傳動(dòng)軸、殼體等。

定子內(nèi)表面近似橢圓，轉(zhuǎn)子和定子同心安裝，有兩個(gè)吸油區(qū)和兩個(gè)壓油區(qū)對(duì)稱布置。

雙作用葉片泵特點(diǎn)

1）∵  轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，吸、壓油各兩次。∴稱雙作用式。

2）∵  吸、壓油口對(duì)稱，徑向力平衡?！喾Q卸荷式（平衡式）。

2、雙作用葉片泵流量計(jì)算

?         泵輸出的實(shí)際流量為：

?         雙作用葉片泵為定量泵，雙作用葉片泵仍存在流量脈動(dòng)，當(dāng)葉片數(shù)為4的整數(shù)倍、且大于 8時(shí)的流量脈動(dòng)較小，故 通常取葉片數(shù)為12或16。