其他現(xiàn)象

1、產(chǎn)生原因

① 內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒側(cè)間隙太大，使吸壓油腔互通．容積效率顯著降低，輸出流量不夠；

② 軸向間隙太大；

③ 吸油管路中的結(jié)合面處密封不嚴等原因，使泵吸進空氣，有效吸入流量減少；

④ 吸油不暢．如因油液粘度過大，濾油器被污物堵塞等導致吸入流量減少；

⑤ 溢流閥卡死在半開度位置，泵來的流量一部分通過溢流閥返回油箱，而使得進入系統(tǒng)的流量不夠．此時伴隨出現(xiàn)系統(tǒng)壓力上不去的故障。

2、排除方法

① 更換內(nèi)外轉(zhuǎn)子，使齒側(cè)隙在規(guī)定的范圍內(nèi)（一般小于0.07mm）；

② 研磨泵體兩端面，保證內(nèi)外轉(zhuǎn)子裝配后軸向間隙在0.02~0.015mm 范圍內(nèi)；

③ 更換破損的吸油管密封，用聚四氟乙烯帶包扎好管接頭螺紋部分再擰緊管接頭；

④ 選用合適粘度的油液，清洗進油濾油器使吸油暢通。并酌情加大吸油管徑；

⑤ 修理溢流閥，排除溢流閥部分短接油箱造成泵有效流量減少的現(xiàn)象。

濾清

 油中如混有鐵屑、砂子等機械雜物，而被吸入齒輪泵，進入系統(tǒng)，將造成齒輪泵軸套磨損和閥被卡住等故障。以泵運行時間為橫座標，內(nèi)泄量和容積效率為縱座標，繪出泵泄漏曲線，泄漏量超出正常值的50%就必須下線修復(fù)。如果有良好的濾清，保證齒輪泵在使用過程中吸進的油液都是干凈的，則將大大提高液壓系統(tǒng)使用可靠性，延長使用壽命。建議在齒輪泵吸油管路中裝100目/吋銅絲網(wǎng)做的粗濾器，在回油路上裝濾清度達0.025mm的細濾器，并盡可能采用單獨的油箱而不要與齒輪箱共用。

目前，某些機械產(chǎn)品的液壓系統(tǒng)與傳動系統(tǒng)為共用油液。齒輪泵：拆裝步驟如下：(1) 拆解齒輪泵時，先用內(nèi)六方扳手在對稱位置松開緊固螺栓，之后取掉螺栓，取掉定位銷，掀去前泵蓋，觀察卸荷槽、吸油腔、壓油腔等結(jié)構(gòu)，弄清楚其作用，并分析工作原理(2) 從泵體中取出主動齒輪及軸、從動齒輪及軸。在齒輪泵吸油管路中裝有100/吋的銅絲網(wǎng)濾清和一塊永1久磁鐵作磁力濾清。另外，在傳動箱底部還裝有一個強大磁鐵，其作用是將傳動箱內(nèi)齒輪磨屑和混入的鐵屑吸住，不讓它懸浮于油中，以減少對齒輪的磨損，并避免吸入液壓系統(tǒng)，引起故障，為了保證齒輪泵可靠工作，對傳動箱中的油液必須定期更換，磁鐵和濾網(wǎng)必須定期清洗。