鋼渣處理的市場前景和鋼渣粉的應(yīng)用

　早期鋼鐵廠治理廢鋼的方式主要是提取廢鋼10%，而90%尾渣廢棄，浪費資源，污染環(huán)境。而現(xiàn)在，隨著礦/鋼渣硅酸鹽水泥技術(shù)的發(fā)展，鋼渣粉已成為重要的水泥或混凝土的混合材，鋼渣粉磨至4000~5000cm2/g時可以達到二級或一級粉的要求，鋼渣粉摻量30%時可以配置42.5級別的水泥，摻入首鋼的磨細鋼渣粉可以大大降低膠凝材料的水化熱，其降低水化熱效果與單獨摻粉煤灰時相當(dāng)，優(yōu)于礦渣粉。 更多的水泥廠、粉磨站，甚至是鋼鐵廠本身，都開始上馬鋼渣生產(chǎn)線項目，生產(chǎn)鋼渣粉產(chǎn)品。

鴻程鋼渣立磨系統(tǒng)除鐵技術(shù)

　　鋼渣立磨系統(tǒng)裝備除鐵技術(shù)是立磨系統(tǒng)重要一環(huán)，桂林鴻程立磨加裝除鐵裝置，實現(xiàn)磨內(nèi)除去鋼渣中鐵含量，減少磨輥的磨損。

　　桂林鴻程經(jīng)過研究其他國家先進立磨系統(tǒng)，開發(fā)出多型號立磨系統(tǒng)。

　　HLM立式磨粉機磨盤中徑從800mm-2800mm，分級機有單頭和多頭分級。桂林鴻程磨粉機研發(fā)工程師對立磨系統(tǒng)不斷改良。研發(fā)出了具有粉磨、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細度易于調(diào)節(jié)、設(shè)備工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡便、運行費用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點?？蓮V泛用于電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業(yè)，主要用于對水泥生料、熟料、電廠脫硫用石灰粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石等物料進行粉磨加工的鋼渣立磨系統(tǒng)。

　　桂林鴻程鋼渣立磨可生產(chǎn)礦粉≥420m2/kg，產(chǎn)量從6-630噸每小時，產(chǎn)品水分少于1%，電耗低達55kw每小時。

　　桂林鴻程鋼渣立磨綜合投資成本低。集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體，工藝流程簡單，系統(tǒng)設(shè)備少，結(jié)構(gòu)布局緊湊，占地面積小，僅為球磨機的50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低了企業(yè)投資費用。

鋼渣微粉處理工藝

據(jù)了解，目前，傳統(tǒng)鋼渣球磨機由于能耗過高，不符合當(dāng)今社會發(fā)展的環(huán)保要求而逐步被淘汰，新型環(huán)保鋼渣立磨成為廣為接受的鋼渣處理設(shè)備，其烘干熱風(fēng)由熱風(fēng)爐提供。其生產(chǎn)工藝流程為：

首先，將雜質(zhì)、大塊分離，并除鐵后，由立式輥磨機進行粉磨，利用立磨熱風(fēng)爐提供的熱氣，實現(xiàn)的烘干兼粉磨過程，合格的微粉進入粉庫即為成品。

其次，經(jīng)料場地下皮帶爬升至中轉(zhuǎn)摟，中轉(zhuǎn)摟設(shè)有振動篩將雜質(zhì)及大塊分離。中間經(jīng)過電磁除鐵器進行初步除鐵。在中轉(zhuǎn)摟下設(shè)置皮帶輸送機將篩除雜質(zhì)及大塊后的輸送至配料倉。為防止非磁性金屬塊進入磨內(nèi)，皮帶機上設(shè)有金屬探測器。配料倉底設(shè)有1臺電子皮帶秤。為防止堵倉，倉壁設(shè)兩臺振動器防止堵塞。

再次，經(jīng)配料秤計量后，由皮帶輸送機(皮帶輸送機上設(shè)有電磁除鐵器)送入粉磨車間。由倉來的物料經(jīng)由液壓三道鎖風(fēng)閘門喂入立磨內(nèi)烘干、粉磨兼選粉，烘干熱風(fēng)由熱風(fēng)爐供給。立磨車間為立式輥磨粉磨系統(tǒng)，喂入立磨機的被磨輥在旋轉(zhuǎn)的磨盤上被碾壓，在一定負荷下被粉碎，粉磨后的被熱風(fēng)，即上升承載空氣送入位于立磨上部的選粉機中，分選出粗粉和細粉。細粉(即成品)由空氣送入袋收塵器收集，經(jīng)由斜槽、提升機等輸送設(shè)備運至粉庫儲存。磨內(nèi)選粉機選出的粗粉落在磨盤上再次粉磨，為了節(jié)能和除鐵，一部分粗粉由磨盤周邊的溢流裝置排出立磨經(jīng)由循環(huán)物料斗提機、氣動雙路閥、干粉永磁筒式磁選機等再次除鐵后送回立磨機內(nèi)循環(huán)粉磨。廢氣經(jīng)收塵后由排風(fēng)機排入煙囪，其中較大部分作為循環(huán)風(fēng)與熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)混合進入立磨烘干，其余部分排入大氣。

每冶煉1噸生鐵會產(chǎn)生0.25-0.3t的高爐渣和0.1-0.2t的鋼渣。常見的礦渣粉比表在430-500，屬于高細粉磨。隨著混凝土用量的增加和對性能要求提高，對超細礦渣粉的需求勢必會越來越大。為提高礦渣利用價值，拓展產(chǎn)品應(yīng)用的領(lǐng)域，部分企業(yè)提出礦渣超細粉磨，比表需要達到600-800，對應(yīng)的粒度為10微米以下，目前礦渣超細粉球磨加工存在產(chǎn)能較低的問題。鴻程HLMX系列超細立式磨粉機是桂林鴻程借鑒德國、日本、臺灣技術(shù)，在HLM立式磨粉機的基礎(chǔ)上，開發(fā)的適合我國超細微粉發(fā)展要求的大型超細立式磨粉設(shè)備，突破了高細粉加工產(chǎn)能瓶頸

桂林鴻程新開發(fā)小型超細立磨

【HLMX600超細立磨】是環(huán)輥磨的理想替代者

成品粒度：800-1250目

生產(chǎn)能力：1.2-2t/h 2um含量35-60%

技術(shù)特點：設(shè)備成套性強、用地少、產(chǎn)能高電耗低、成品質(zhì)量好、無塵環(huán)保、烘干能力強，打破了傳統(tǒng)超細磨無法研磨高硬度、高水分、高細度產(chǎn)品的格局

投資低

通過鋼渣粉和部分礦粉的復(fù)合超細粉磨，可以獲得性能超過S95礦粉的復(fù)合礦物摻合料，相當(dāng)于把鋼渣粉的價格提高到了礦粉的價格，增值顯著。

以安徽銅陵為例：當(dāng)?shù)豐95礦渣到廠價格為200元/噸，鋼渣尾渣到廠價格50元/噸。鋼渣尾渣與S95礦粉按5:5比例，經(jīng)過立磨 超細球磨生產(chǎn)超細復(fù)合礦物摻合料，超細復(fù)合粉銷售價格參照當(dāng)?shù)豐95礦粉平均價格350元/噸。立磨生產(chǎn)成本按80元/噸計算，超細球磨生產(chǎn)成本按40元/噸計算。

成本計算：原材料成本=200×0.5 50×0.5=125元/噸；生產(chǎn)成本= 80 40=120元/噸；總成本=125 120=245元/噸

效益計算：利潤=350-245=105元/噸