(1)盡量避免尖角和厚度差異大的部分

應(yīng)避免大厚度的橫截面、薄邊緣和尖角。應(yīng)在模具厚度和厚度的交界處進(jìn)行平滑過渡。這可以有效地減小模具橫截面的溫差，減小熱應(yīng)力，同時減小橫截面上組織轉(zhuǎn)變的不均勻性并減小組織應(yīng)力。圖1顯示模具采用過渡圓角和過渡錐形。

(2)適當(dāng)增加工藝孔

對于一些不能保證截面均勻?qū)ΨQ的模具，應(yīng)在不影響使用性能的情況下，將不可通孔改為通孔或適當(dāng)增加一些工藝孔。

盡可能使用封閉和對稱的結(jié)構(gòu)

當(dāng)模具形狀開放或不對稱時，淬火后的應(yīng)力分布不均勻，容易變形。因此，一般容易變形的槽型在淬火前應(yīng)盡可能加強(qiáng)，淬火后切斷。圖5所示的帶槽工件在淬火后靜止時變形。加固后(圖5中的陰影部分)，可以有效地防止淬火變形。

工藝流程

1.底面加工，加工量保證。

2.鑄件毛坯的鑄造對準(zhǔn)、2D和3D輪廓公差檢查。

3.2D和3D輪廓粗加工，非安裝非工作平面加工。

4.半精加工前，側(cè)基準(zhǔn)面的對準(zhǔn)應(yīng)保證精度。

5.半精加工2D和3D輪廓，精加工各種安裝工作面，半精加工各種導(dǎo)向面和導(dǎo)向孔，為精加工工藝參考孔和高度參考面留有余量，并記錄數(shù)據(jù)。

6.檢查并重新檢查加工精度。

7.鉗工鑲嵌工藝。

8.精加工前，對準(zhǔn)加工基準(zhǔn)孔的基準(zhǔn)平面，并檢查鑲塊的公差。

9.精加工成型表面2D和3D、側(cè)沖成型表面和孔位置、精加工工藝參考孔和高度參考孔、精加工導(dǎo)向表面和導(dǎo)向孔。

10.檢查并重新檢查加工精度。

教學(xué)目的:學(xué)會凈化鋁制品，美化生活。

工具和材料:醋、洗滌劑、洗衣粉、帶污垢的鋁鍋、鋁鍋、鋁盆等。我。

對話導(dǎo)入

鋁制品上有不同種類的污垢，如油污、水垢、積碳等。因此，鋁產(chǎn)品經(jīng)常需要凈化。

其次，

學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)，做和做

(a)石油污染

1、濕軟布和洗滌劑擦洗。

2.用清水沖洗2——3次。

(2)除垢

1.浸泡在醋中并擦洗。

2、用清水沖洗。

(3)去除積碳

1、用洗滌劑反復(fù)擦拭。

第三，

考慮一下練習(xí)

1.嘗試凈化鋁制品。

2、鋁產(chǎn)品不能用于含鹽；鋁制品上的污垢不能用強(qiáng)酸或強(qiáng)堿溶液清洗。