水質(zhì)對(duì)生產(chǎn)離型紙的重要性

水的品質(zhì)優(yōu)良與否，對(duì)漿和離型紙的質(zhì)量有一定的影響，電容器紙、電氣絕緣紙、照像紙和人造絲漿等，則需要比一般生產(chǎn)用水要求要高一些。 尤其是電容器紙和電氣絕緣紙，要用陽離子和陰離子交換樹脂處理過的水來進(jìn)行生產(chǎn)。

對(duì)鍋爐用水，所要求的質(zhì)量則更高。因?yàn)橛菜畷?huì)使鍋爐結(jié)垢，影響傳熱。而水中的氧氣、二氧化碳及氯離子等則對(duì)鍋爐壁有侵蝕作用。這些雜質(zhì)含量稍高，對(duì)鍋爐的運(yùn)行不利。 所以鍋爐用水必須經(jīng)過軟化、除氧和除鹽等處理，使其質(zhì)量符合鍋爐用水標(biāo)準(zhǔn)。

水中的雜質(zhì)含量過高，對(duì)紙漿和離型紙的質(zhì)量有一定影響，如懸浮物含量高，除能增加紙張的塵埃外，還會(huì)降低離型紙的白度和強(qiáng)度。

水中的硬度過高對(duì)離型紙施膠是不利的。主要原因是鈣、鎂鹽過高時(shí)，這些鹽類會(huì)與部分膠料作用，造成膠料的損失。

此外用硬水洗滌堿法漿，因鈣、鎂離子與黑液中已溶解的樹脂作用，生成不溶解的鈣皂或鎂皂，吸附或沉積于纖維上，造成漂白困難，更嚴(yán)重的還會(huì)引起樹脂障礙。 水中含有鐵、錳等金屬離子，會(huì)在制漿造紙過程中吸附在纖維上，引起紙或漿變色，因此，一般制高品質(zhì)紙，規(guī)定水中含鐵量不超過0.1——0.2毫克/升。 如照像原紙，若含鐵量高，會(huì)使紙張產(chǎn)生黃色銹斑，嚴(yán)重影響使用要求。若水中氯離子含量過高，在制造某些高品質(zhì)紙或中性包裝紙及防銹原紙等，會(huì)造成被包裝的金屬制品的腐蝕。而普通離型紙的顏色有很多種，主要是根據(jù)底紙的顏色來確定，而且不同材料底紙的顏色基底都不一樣。

有機(jī)物常以膠體或溶解狀態(tài)存在于水中。這是由水源經(jīng)水流地帶受污染及水中生長(zhǎng)的藻類類等腐爛有機(jī)物質(zhì)造成的。它使水產(chǎn)生顏色、渾濁，甚至發(fā)臭，因而用于制漿造紙時(shí)，纖維會(huì)對(duì)有機(jī)色素或膠質(zhì)強(qiáng)烈地吸附。如用明礬處理會(huì)使這些物質(zhì)沉淀于紙漿上，從而降低離型紙的白度或影響漂白過程的進(jìn)行。水質(zhì)對(duì)生產(chǎn)離型紙的重要性水的品質(zhì)優(yōu)良與否，對(duì)漿和離型紙的質(zhì)量有一定的影響，電容器紙、電氣絕緣紙、照像紙和人造絲漿等，則需要比一般生產(chǎn)用水要求要高一些。

說說離型紙的生產(chǎn)過程--打漿

   打漿的主要目的，是要將紙漿作切斷及磨潰的程序，以改變它的物理特性。因紙漿本身含有大量的纖維素，如果直接用此紙漿來造紙，紙張的物理特性會(huì)十分弱，而且表面亦會(huì)出現(xiàn)疏松多孔的現(xiàn)象。因此，要改善這情況，打漿是造紙的重要程序之一。

   打漿的過程中對(duì)纖維所做的效果，是除去纖維素外部的薄膜，增加含水量，同時(shí)切斷纖維素之間的引力，以水的化學(xué)引力取代，增加纖維的柔軟度。切斷纖維能使它更短小，而且纖維會(huì)被拉長(zhǎng)、拉直、卷曲及壓撕，部分纖維因而會(huì)成為糊狀。

離型紙的生產(chǎn)過程

1、打漿

   打漿方法主要分為游離打漿和黏狀打漿。游離打漿是以切斷作用為主，紙漿的濃度較低。此方法的打漿機(jī)的刀刃較銳利，刀刃的齒距較密，在打漿時(shí)纖維容易被切斷，使所抄造出的紙張會(huì)出現(xiàn)密度小而膨松、不透明、伸縮性小，油墨容易附著等特性。不過，此方法所抄造出來的紙張，其表面平滑度較低，并容易起毛。白色主要克重有：40g,62g,72g,80g,90g,100g,120g藍(lán)色主要克重有：62g,80g黃色主要克重有：80g,90g,。

   黏狀式打漿方法是用磨潰等原理。其所用的紙漿濃度較高，而打漿機(jī)的刀刃較鈍，刀刃齒距較稀疏，切斷纖維時(shí)容易產(chǎn)生長(zhǎng)短不一的現(xiàn)象，使所抄造出來的紙張擁有的物理特性較強(qiáng)，紙質(zhì)緊密，紙張表面平滑度佳，透明度較高且不易起撓等特性。但紙張的伸縮網(wǎng) 性較大，對(duì)油墨吸收效果較差。我們判斷環(huán)保與否將是此次淘汰的主要標(biāo)準(zhǔn)，按照之前環(huán)保部的文件通知，造紙企業(yè)COD排放量150mg/L是一個(gè)分界線，目前國(guó)內(nèi)中小公司能夠達(dá)到這一水平仍在少數(shù)，因此這一硬指標(biāo)將或成為衡量造紙中小離型紙企業(yè)的生死線。

2、填料、上膠和染色

   填料程序是在離型紙紙漿中加入適量的礦物質(zhì)和色料，務(wù)求造出紙張用途所要求的物理特性。添加填料可使紙張的平滑度增加、提高不透明度和白度、增加厚度和重量、改善紙張的吸墨能力及印刷適應(yīng)性等。填料的種類很多，常用的有白土(Clay)、石棉、滑石、石膏、炭酸鈣(CaCO3)、硫化鋅及炭酸鎂等，以填寫纖維間的空隙。如果離型紙通過解吸作用達(dá)到平衡水分，則該水分含量將高于通過吸收作用達(dá)到的平衡水分。

   上膠程序主要是使紙張具有抵抗水份滲透的能力，而且可加強(qiáng)紙張的硬度、堅(jiān)韌性、抗張力、抗?jié)裥?、提升紙張表面平滑度及減少起毛現(xiàn)象，同時(shí)也改善紙張的印刷適應(yīng)性。上膠的種類有松香(Rosin)、淀粉(Starch)、蠟乳液等。

   染色程序目的是要改善紙張的色調(diào)或增加紙張的白度。亦使用螢光料，使照射到離型紙的紫外光轉(zhuǎn)為白光，以增加白度。

3、抄紙

   抄紙程序是將以制好的紙漿加入大量的水，使離型紙紙漿中的纖維產(chǎn)生水化作用，使纖維隨著水流分布在金屬網(wǎng)上，此形成所謂縱向(Machine Direction)和橫向(Cross Direction)的纖維方向性，其後進(jìn)入造紙機(jī)，使纖維緊黏著造紙毛氈上，以減去大部分水份，并會(huì)經(jīng)過乾燥及壓光等程序而成為可用的紙張。然而目前制紙行業(yè)中大部分落后產(chǎn)能主要是中小紙廠，且主要以文化紙、白紙板等為主，所以我們預(yù)計(jì)此次落后產(chǎn)能淘汰將集中在利用草漿線生產(chǎn)的造紙廠，預(yù)計(jì)國(guó)內(nèi)一半產(chǎn)能將出局。