變壓吸附制氧工藝具有以下優(yōu)點：一是采用大氣進(jìn)氣壓差自動充壓技術(shù)，減少鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)量，延長設(shè)備使用壽命，降低氧氣制造成本。 二是設(shè)備簡單，主要設(shè)備羅茨鼓風(fēng)機(jī)和真空泵運行穩(wěn)定、可靠，分子篩的使用壽命在10年以上，無需維護(hù)。 三是產(chǎn)生的氧氣量及純度可根據(jù)實際使用情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，穩(wěn)定純度可達(dá)93%，經(jīng)濟(jì)純度為80%~90%;產(chǎn)氧時間快，一般30min以內(nèi)就可以達(dá)到80%以上的純度;單位電耗僅0.32kWh/Nm3～0.37kWh/Nm3。四是變壓吸附制氧與深冷法制氧對比有以下特點：投資低，流程簡單，占地少，設(shè)備少，運動部件少;自動化程度高，基本可實現(xiàn)無人化管理;能夠滿足高爐富氧鼓風(fēng)工藝要求。早期開發(fā)的變壓吸附制氧設(shè)備的共同點有以下幾個方面：（1）大多采用高于大氣壓吸附、常壓解吸流程，吸附塔有兩個到四個。

怎樣確定所需要制氮機(jī)的用量

　　如果有在用瓶裝氮氣的話，那就可以根據(jù)使用瓶裝氮氣的數(shù)量計算出每小時氮氣的使用量。在購買制氮機(jī)的時候可以適當(dāng)?shù)奶岣咭幌铝髁?，保證留有余量。沒有用瓶裝氮氣的話，也可以先購買后做實驗推算。

　　如果有在使用液氮，同樣可以根據(jù)液氮的使用量，計算出每小時所需要的氮氣量，在此基礎(chǔ)上放點余量選擇制氮機(jī)的型號。若充氮氣的是箱體或者是有空間的,也可以根據(jù)箱體體積、物品的空間等多方面因素推算出大概的氮氣使用量。

變壓吸附（Pressure Swing Adsorption.簡稱PSA），是一種新型氣體吸附分離技術(shù)，它有如下優(yōu)點：產(chǎn)品純度高；一般可在室溫和不高的壓力下工作，床層再生時不用加熱，產(chǎn)品純度高；設(shè)備簡單，操作、維護(hù)簡便；當(dāng)變壓吸附制氧機(jī)吸附器吸附到一定程度,其中的吸附劑將達(dá)到飽和狀態(tài),此時通過切換閥利用真空泵對之進(jìn)行抽真空(與吸附方向相反),真空度為0。連續(xù)循環(huán)操作，可完全達(dá)到自動化。因此，當(dāng)這種新技術(shù)問世后，就受到各國工業(yè)界的關(guān)注，競相開發(fā)和研究，發(fā)展迅速，并日益成熟。

對于實際的分離過程，還必須考慮空氣中其他微量組分。二氧化碳和水在通常的吸附劑上的吸附能力一般比氮和氧都大得多，可在吸附床內(nèi)填加合適的吸附劑(或利用制氧吸附劑本身)使其被吸附清除。

制氧裝置所需要的吸附塔數(shù)目取決于制氧規(guī)模、吸附劑性能和工藝設(shè)計思路，操作時運行平穩(wěn)性相對更好一些，但設(shè)備投資較高。目前的趨勢是：使用制氧吸附劑盡量減少吸附塔數(shù)量并采用短操作周期，以提高裝置的效率并盡可能節(jié)約投資。