磁力泵的維護方法

磁力泵的存在很大程度上給我們生活帶來了很大的便利，磁力泵的維護也是非常重要的，今天和大家分享幾點磁力泵的維護小技巧：

1、磁力泵泵軸前端裝有填料函，密封功用牢靠。同時在軸承座上裝有機械密封裝置，這樣就不會發(fā)作很多走漏，經(jīng)過走漏口排出少數(shù)的走漏，在啟動操作開端時有少數(shù)走漏是正常的，在必定時刻內(nèi)涵密封表面運行后，走漏會削減或中止。

2、有兩個球軸承軸承座，對所輸送的導熱油光滑磁力泵的泵葉輪側的一個球軸承，由聯(lián)軸器側的一個球軸承是用高溫光滑脂光滑：每個球軸承在運行3000小時后，有必要拆下清洗柴油機查看，接觸面損壞，如有損壞，有必要更換新的軸承。當在葉輪側的球軸承安裝，防塵蓋的一側應安裝在葉輪，并注有導熱油機前打開。

3、磁力泵在規(guī)劃流量下不應少于接連操作的30%。假如有必要在這個前提下運行，旁通管應該安裝在出口處，流量將到達小值。

4、查看地腳螺栓的松動狀況，不銹鋼磁力泵泵殼溫度是否與進口溫度共同，出口壓力表的動搖和泵的振蕩狀況。

5、注意磁力泵工作時無噪音，如發(fā)現(xiàn)正常狀況時，應及時處理。

磁力泵的軸承故障解決方法

磁力泵的結構及組成磁力泵的各部件：磁力泵由泵，磁力傳動器以及電動機三個部分組成，而磁力傳動器又由外磁缸，內(nèi)磁缸及不導磁的隔離套組成。磁力泵的結構都差不多。主要看誰的磁塊的磁性能保持多久。

目前，可供磁力泵選用的磁性材料較多，常用的有ALNICO、鐵氧體及稀上永磁材料衫鉆SMCO5（簡稱1：5），SM（CO，CU，F(xiàn)E，ZR）7.4（簡稱2：17），ND－FE－B等。今天小編來和大家講解一下磁力泵的軸承故障解決方法

2)安裝轉子時選用合適的止推軸承間隙。通過將轉子試裝在軸承體上、并把轉子推向一邊，可測得磁力泵的業(yè)推軸承廁部分間的蕞問隙(軸承正常時轉子所能產(chǎn)生的蕞大軸向竄動量j在0.13-0.15之間，將其調整為0.3～0.5 mm。這個間隙范圍有利于隙間液膜的形成，減少止推軸承兩部分摩擦副間摩擦，同時降低遭受沖撞時的沖擊力度。

3)工藝上優(yōu)化操作，盡量減少或避免工況大幅度波動；將倒泵周期延長至2個月，盡量減少頻繁倒泵對磁力泵帶來的不良影響。

4)改進后的磁力泵在運行時關注了工藝操作，表現(xiàn)出磁力泵固有的特點，同時具有良好的運轉性能，在相當長的時間內(nèi)免維護，運行可靠，檢修周期達到一年左右，保證了設備的較長周期運行。

耐腐蝕泵是指使用耐腐蝕原料，如玻纖增強聚丙希(pp)和聚偏氟乙烯(pvdf)制作出的具有耐高溫、耐酸堿特性的磁力驅動泵。今天小編來和大家說一下耐腐蝕泵安裝中常見的問題有哪些：

1、耐腐蝕泵要豎直安裝，將泵的平后蓋板安裝在儲槽法蘭座上，運行前，先加手盤動連軸器，查驗泵是不是有卡阻狀況，旋轉是不是靈便。

2、耐腐蝕泵啟動前要是儲槽中液體高過泵殼就能駕車，禁止無物質運行和反方向運行，不然泵殼內(nèi)部原因欠缺液體潤化而毀壞滾動軸承、軸套、如發(fā)覺有強烈震動或出現(xiàn)異常響聲，馬上泊車查驗。

3、平常留意維護保養(yǎng)，常常查驗泵運作是不是穩(wěn)定，有沒有出現(xiàn)異常振動，留意拆換延展性塊，按時填補和拆換軸承潤滑油。

根據(jù)左右耐腐蝕泵安裝方式 和耐腐蝕泵安裝應用常見問題的詳細介紹，人們早已能夠較為清楚的耐腐蝕泵的特性和應用常見問題。許多那時候，對一種商品的掌握，不但必須對商品原理掌握深入，商品的安裝和各類常見問題對商品的應用一樣關鍵。俗語說，新的開始就是說取得成功的一大半?？蛻舢a(chǎn)成品應用前就搞好各項任務，堅信以后的商品應用可以更為游刃有余。

自吸泵的葉片的安裝費方式：

1、固定式葉片葉片和輪轂鑄造成為一整體，葉片安裝角在設計制造時已固定了，在使用過程中不能調整。這種葉輪多用于小型泵。

2、半調節(jié)葉片在葉輪輪轂上，將每塊葉片的固定螺帽和定位螺絲松開，根據(jù)要求，把葉片安裝角調整成一致，并緊固之。一般葉片安裝角從負100—180。在這個范圍內(nèi)，按使用要求來調節(jié)。

3、活葉式葉片葉片借助特別設計的角度調節(jié)機構來調整，不必拆卸葉輪，就可以直接操縱機構來改變?nèi)~片安裝角度，其調節(jié)范圍從0—260。葉片角度調節(jié)機構有機械調節(jié)和液壓調節(jié)兩種。這種葉輪多為大型自吸泵采用。