攪拌器的選擇與使用相關(guān)問題

介紹攪拌器的選擇與使用問題，目前國內(nèi)有關(guān)這方面的設(shè)計(jì)資料都比較簡單，大部分計(jì)算公式都來自國外50-70年代，在應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，理論與實(shí)際的差別非常大，因此，目前攪拌器的設(shè)計(jì)采用的是理論與實(shí)踐相結(jié)合。

     在容器的設(shè)計(jì)中往往忽略了擋板的作用，實(shí)際上，增加擋板后，可以顯著增加液體的軸向流和徑向流，而且還可以產(chǎn)生湍流效果，因此，擋板是非常重要的，增加擋 板后，攪拌效率明顯提高，單位作業(yè)時間也會顯著下降，混合效果明顯提高，現(xiàn)在應(yīng)用廣泛的攪拌槳形式是推進(jìn)式攪拌槳并配合擋板使用。如果有材料污染或堵塞，應(yīng)將管道和進(jìn)水支管從水壺蓋上取下并在安裝前進(jìn)行清潔。

高壓反應(yīng)釜規(guī)范操作很重要

高壓反應(yīng)堆高壓反應(yīng)堆是反應(yīng)設(shè)備中使用的磁傳動裝置的典型創(chuàng)新。它從根本上解決了以前的填料密封和機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題。這種裝置沒有任何泄漏和污染。它是我國高溫高壓化學(xué)反應(yīng)理想的裝置，特別是易燃，易爆，有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，具有優(yōu)越性。在使用的同時，我們不能忽視它帶來的安全問題。接下來，我們將了解高壓滅菌器的安全使用。密封操作進(jìn)氣口和排氣閥用針閥密封。焊接過渡層的目的，是為了補(bǔ)償由于稀釋所引起的合金元素（如鉻、鎳等）的降低，使復(fù)層焊縫的合金成分保持應(yīng)有的水平。關(guān)閉時，只需要稍微旋轉(zhuǎn)閥針，并緊緊蓋住蓋子以實(shí)現(xiàn)良好的密封。禁止過大的力量以避免損壞密封表面。

高壓反應(yīng)釜使用前注意事項(xiàng)

加熱和加壓試驗(yàn)高壓釜應(yīng)在使用前進(jìn)行加熱和耐壓試驗(yàn)。測試介質(zhì)可以是空氣或氮?dú)猓鼞?yīng)該是惰性氣體。嚴(yán)禁使用氧氣或其他易燃易爆氣體。溫升和升壓必須緩慢進(jìn)行。加熱速率不超過80度/小時。測試時，將高壓釜的進(jìn)氣閥連接到帶有連接管的壓縮機(jī)（或高壓泵）。增壓必須在單獨(dú)的步驟中進(jìn)行，工作壓力為20％，每升保持5分鐘，測試壓力增加30分鐘以檢查密封。除了基層和復(fù)層的焊接外，還有過渡層焊接的題目，這是不銹鋼復(fù)合板焊接的主要特點(diǎn)。試驗(yàn)壓力為100-105％工作壓力。如果發(fā)現(xiàn)泄漏，首先降低壓力，然后擰緊螺母并正確安裝。不要擰緊螺母并在高壓下安裝。

高壓反應(yīng)釜的操作注意事項(xiàng)

在控制反應(yīng)的反應(yīng)取樣過程中，如果需要取樣，可以通過空氣入口排出進(jìn)行分析，但必須確保反應(yīng)體系均勻，不會沉淀出固體。如果在反應(yīng)中使用非均相催化劑如鈀碳或阮內(nèi)鎳，則應(yīng)在取樣前停止攪拌并在取樣前靜置約10分鐘。如果需要多次采樣和分析，管道的部分是管道中的殘留物，它不反映水壺中的實(shí)際反應(yīng)。取樣前應(yīng)釋放約20毫升。反應(yīng)結(jié)束后，反應(yīng)完成，關(guān)閉加熱，溫度設(shè)定為室溫，溫度自然降低或冷卻水冷卻冷卻水。正負(fù)螺母（進(jìn)氣管，排氣管和連接壓力表和水壺蓋的支管）之間的連接只能用于旋轉(zhuǎn)螺母，兩個密封面不得旋轉(zhuǎn)相對于彼此。當(dāng)冷卻到40℃以下時，打開反應(yīng)釜排氣閥，緩慢釋放壓力，然后用扭矩扳手將主螺母松散交叉，慢慢平穩(wěn)地將壺體與水壺蓋分開，特別注意保護(hù)密封面，避免蓋子密封圈與壺體碰撞造成的損壞。