加熱管壁不易結(jié)垢，可延長洗灌周期

1、 加熱管壁不易結(jié)垢，可延長洗灌周期

青島藍(lán)清源逆循環(huán)蒸發(fā)器可完全避免加熱管內(nèi)物料沸騰，強化了傳熱，。從而提高整個蒸發(fā)裝置運轉(zhuǎn)率，并減少洗灌汽耗。為實現(xiàn)蒸發(fā)裝置的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)奠定基礎(chǔ)；

2、 可降低蒸發(fā)器高度，節(jié)省設(shè)備與建筑物投資。

  青島藍(lán)清源逆循環(huán)蒸發(fā)器下管板處物料溫度高，此處的靜壓又是加熱段中大的。因而充分利用了整個加熱管這段無氣泡液體的靜壓；隨著工業(yè)蒸發(fā)技術(shù)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)企業(yè)必須采用先進(jìn)的技術(shù)，為了提高節(jié)能蒸發(fā)器的效率，往對的方向發(fā)展，提高設(shè)備的整體性能。而正循環(huán)蒸發(fā)器卻是上管板處物料溫度高，降低了設(shè)備高度，因此，正循環(huán)器蒸發(fā)加熱室上方必須設(shè)置足夠高的沸騰室才能阻止管內(nèi)沸騰；而青島藍(lán)清源逆循環(huán)蒸發(fā)器卻不必如此，從而使得蒸發(fā)器高度大大降低。

?傳統(tǒng)強制循環(huán)蒸發(fā)器主要特點：

傳統(tǒng)強制循環(huán)蒸發(fā)器主要特點：

　　1、蒸發(fā)過程不在加熱表面而是在分離器中進(jìn)行。因此，在列管中結(jié)殼和沉淀產(chǎn)生的結(jié)垢現(xiàn)象被降低到低限度

　　2、管內(nèi)流速由循環(huán)泵決定

　　傳統(tǒng)強制循環(huán)蒸發(fā)器工作原理：

　　由分離室、循環(huán)管、循環(huán)泵組成。部分母液由分離室的錐底排出，經(jīng)循環(huán)管，靠循環(huán)泵輸送，沿切線方向重新返回分離室，如此循環(huán)往復(fù)，實現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)過程

　　傳統(tǒng)強制循環(huán)蒸發(fā)器應(yīng)用范圍：

　　a、適用于易結(jié)垢液體、高粘度液體

　　b、非常適合用作鹽溶液的結(jié)晶蒸發(fā)器。316L雙效強制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能工藝,316L雙效強制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能工藝

?蒸發(fā)器發(fā)展——節(jié)能

隨著工業(yè)的發(fā)展和結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器逐漸提高。交叉管更換水套加熱型，然后改進(jìn)成為垂直管加熱，后者繼續(xù)在很寬的范圍內(nèi)使用的改進(jìn)，為了避免對靜態(tài)壓力解的影響，創(chuàng)造了液膜蒸發(fā)器，為了提高生產(chǎn)強度，又創(chuàng)造了加熱室在外的蒸發(fā)器和強制循環(huán)蒸發(fā)器。此外，節(jié)省加熱蒸汽的辦法除了將二次蒸汽加以利用成為多效蒸發(fā)外，還可借二次的絕熱壓縮，使其溫度升高而能再度用于原蒸發(fā)器，以作為加熱蒸汽，如此操作的蒸發(fā)器稱為熱泵蒸發(fā)器。目前，普遍采用的圓結(jié)況，器內(nèi)套壁厚度為8-10mm，結(jié)晶器的內(nèi)套一般采用15-30mm。目前工業(yè)上實用的蒸發(fā)設(shè)備約有六十余種。

先進(jìn)的蒸發(fā)工藝必須配以先進(jìn)的蒸發(fā)設(shè)備，先進(jìn)的蒸發(fā)設(shè)備必然促進(jìn)先進(jìn)的蒸發(fā)工藝的發(fā)揮， 就可有效的實現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)。中藥提取液的蒸發(fā)濃縮涉及到熱能的平衡和綜合利用，而節(jié)能工作又涉及到蒸發(fā)設(shè)備和蒸發(fā)工藝的更新、改造和發(fā)展。

隨著工業(yè)蒸發(fā)技術(shù)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)企業(yè)必須采用先進(jìn)的技術(shù)，為了提高節(jié)能蒸發(fā)器的效率，往對的方向發(fā)展，提高設(shè)備的整體性能。蒸發(fā)器市場的創(chuàng)新進(jìn)步，必須要在節(jié)能和的工藝技術(shù)上實現(xiàn)突破。316L雙效強制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能工藝,316L雙效強制循環(huán)蒸發(fā)器節(jié)能工藝