研磨時(shí)回火和開(kāi)裂

1.原因：磨削后滲碳層的表面變軟，這稱(chēng)為磨削引起的回火。這是由于以下事實(shí)：磨削時(shí)的加工進(jìn)給速度太快，砂輪的硬度和粒度或轉(zhuǎn)速選擇不當(dāng)，或磨削過(guò)程中的冷卻不足，并且這些缺陷很容易出現(xiàn)。產(chǎn)生。這是因?yàn)檠心r(shí)的熱量使表面軟化。當(dāng)在研磨過(guò)程中發(fā)生回火缺陷時(shí)，零件的耐磨性降低。

該表面產(chǎn)生六邊形裂紋。這是因?yàn)橛采拜喌谋砻姹贿^(guò)度研磨和加熱。這還與熱處理和回火不足以及殘余內(nèi)應(yīng)力過(guò)大有關(guān)。用酸腐蝕后，任何有缺陷的部分都是黑色的，可以將其與缺陷區(qū)分開(kāi)。這是研磨過(guò)程中發(fā)生的熱回火。馬體被轉(zhuǎn)化為鈣鐵礦結(jié)構(gòu)的原因。實(shí)際上，研磨后可以用肉眼看到裂紋。

（1）滲碳爐關(guān)閉時(shí)，為什么爐溫應(yīng)為850°C？

如果在較高的爐溫下關(guān)閉爐子，廢氣燃燒會(huì)在碳燃燒過(guò)程中釋放出大量的熱量，這可能導(dǎo)致?tīng)t子的溫度急劇上升，超過(guò)爐子的高使用溫度。會(huì)嚴(yán)重影響熱電偶，氧氣探頭和爐襯的使用。生活。如果關(guān)閉爐子時(shí)溫度低，則可能無(wú)法清洗爐子中的炭黑，并且爐子中的炭黑會(huì)影響正常生產(chǎn)。因此，更適合選擇850°C。

（2）為什么滲碳淬火爐的油溫低于正常淬火油溫加20°C？

主要考慮淬火油的閃點(diǎn)和使用溫度高。如果在關(guān)閉爐子時(shí)油溫很高，前室廢氣可能會(huì)導(dǎo)致油面溫度迅速升高，超過(guò)使用溫度，影響淬火油的壽命，甚至引起起火，因此請(qǐng)停止操作。爐中的油溫不得超過(guò)正常淬火油溫的20°C。

滲碳爐作為一種新型的設(shè)備，在很多的領(lǐng)域都是可以使用的，因?yàn)榫哂辛肆己玫男阅埽员淮蠹覐V泛的使用。因?yàn)槭袌?chǎng)上對(duì)于滲碳爐的需求量在不斷的增加，所以很多的滲碳爐廠(chǎng)家就被大家發(fā)掘出來(lái)，為我們提供設(shè)備的生產(chǎn)。在進(jìn)行選購(gòu)的時(shí)候，我們都會(huì)有一個(gè)疑問(wèn)就是怎么選擇滲碳爐廠(chǎng)家，哪個(gè)廠(chǎng)家生產(chǎn)出的產(chǎn)品是比較受歡迎的。

如果你想在滲碳爐廠(chǎng)家對(duì)滲碳爐進(jìn)行購(gòu)買(mǎi)，就可以來(lái)蘇熱，我司還有專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，在面對(duì)市場(chǎng)的需求在不斷變化的時(shí)候，就能生產(chǎn)出令大家滿(mǎn)意的產(chǎn)品。專(zhuān)業(yè)的滲碳爐廠(chǎng)家對(duì)于產(chǎn)品的品質(zhì)以及很多的方面都有嚴(yán)格的要求，所以在使用的過(guò)程中，也是比較享受的一種體驗(yàn)。