顆粒包裝機常見故障有:

(1)顆粒包裝機出現(xiàn)死機、重量不準、告警等情況，在確認元器件沒有損壞，其它條件都可靠時，可采用停電關(guān)機初始化的方法，手動按動電磁閥清空秤斗、校秤、再開機使用。

(2)顆粒包裝機氣缸不動作，檢查氣源壓力是否正常，電磁閥是否能手動自如，進而判斷是否為電磁閥壞，或者氣缸是否卡死、漏氣等。

(3)顆粒包裝機夾袋器不動作，可檢查控制儀表對應燈是否狀態(tài)一致，若狀態(tài)燈指示正確，則檢查是否電磁閥壞，對于無粗加料(細加料)故障，也可如此檢查。針對顆粒包裝機常見的故障問題，再介紹以下幾種常見故障及排除方法。

大型包裝秤維護措施以及注意事項

1、加注機油潤滑：要定期給它的各齒輪嚙合處、帶座軸承注油孔及各運動部件加注機油潤滑，每班一次，減速機嚴禁無油運轉(zhuǎn)。在加注潤滑油時，要注意不要將油罐在轉(zhuǎn)動皮帶上，以防造成打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶過早老化而損壞。另一點要必須注意的是減速機沒油的時候一定不要運行，而且運轉(zhuǎn)300小時后，清洗內(nèi)部換上新油,其后每工作2500小時換油一次。在加潤滑油的時候，不要把油滴在傳動皮帶上，因為這樣為造成粉料包裝機打滑丟轉(zhuǎn)或皮帶過早老化損壞。水-其實是氣動元件的一大害，但是水有很難杜絕，因為空氣中含有大量的水蒸氣。

2、經(jīng)常清潔：在停機后，要及時清潔計量部分，要經(jīng)常清潔熱封器體，尤其是一些沖劑含糖量較高的被包裝物料，清潔轉(zhuǎn)盤及下料門，熱封器體也是需要經(jīng)常清潔的部分以保證包裝成品封合紋路清晰，對于散落的物料應及時清理干凈，以利于機件的干凈，從而更好的延長其使用壽命，同時還要經(jīng)常清潔電控箱內(nèi)的粉塵，以防造成短路或接觸不良等電氣故障。在如今要求嚴格的食品包裝行業(yè)也是如此，不斷創(chuàng)新不斷采用高新技術(shù)制造出高科技的全自動食品包裝機是市場的發(fā)展方向，也是每個企業(yè)家想追尋的發(fā)展方向。